ລະບົບລິການຍົກເຄື່ອງດ້ວຍເຂັມຂັດທີ່ມືອາຊີບ - ວິທີແກ້ໄຂການຈັດສົ່ງວັດຖຸຕາມທຽງທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ລະບົບລີເວີເຕີແບບເຂັ້ມເຂົ້ນດ້ວຍເທິງເປັນເທິງເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງຫຼາກຫຼາຍໃນການຈັດການວັດຖຸທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນທັງດ້ານປະເພດ ຂະໜາດ ແລະ ນ້ຳໜັກ ເຮັດໃຫ້ເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ຕັ້ງແຕ່ການເກືອບເກີນໄປຈົນເຖິງການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງເດັ່ນຊັດນີ້ເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າເທິງເປັນເທິງທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ ລວມທັງເທິງເປັນເທິງທີ່ເລືອນເພື່ອຈັດການສິນຄ້າທີ່ຫໍ່ຫຸ້ມແລ້ວ ເທິງເປັນເທິງທີ່ມີແຖວເປັນເທິງເພື່ອຈັດການວັດຖຸທີ່ເປັນກ້ອນ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເປັນພິເສດສຳລັບວັດຖຸທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ. ລະບົບນີ້ສາມາດຮັບມືກັບວັດຖຸທີ່ມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຈາກຝຸ່ນທີ່ບາງເບົາທີ່ຕ້ອງການການຈັດການຢ່າງເບົາບາງ ຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳທີ່ໜັກແລະຕ້ອງການການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ແຂງແຮງ. ລະບົບລີເວີເຕີແບບຖັງ (Bucket elevators) ພາຍໃນຕະກູນລະບົບລີເວີເຕີແບບເຂັ້ມເຂົ້ນດ້ວຍເທິງເປັນເທິງນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດໃນການຍົກວັດຖຸທີ່ເປັນເມັດເຊັ່ນ: ຂ້າວ ເມັດພືດ ແລະ ເມັດທີ່ປຸ່ງແຕ່ງແລ້ວ ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເທິງເປັນເທິງທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຈັດການສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນກ່ອງ ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ວັດຖຸທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັນ. ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບແຕ່ງປັດໄຈການຈັດການໃຫ້ເໝາະສົມກັບວັດຖຸເປົ້າໝາຍ ເພື່ອໃຫ້ວັດຖຸທີ່ເປີດເຜີຍງ່າຍໆໄດ້ຮັບການຈັດການຢ່າງເບົາບາງ ແລະ ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດສຳລັບສິນຄ້າທີ່ແຂງແຮງ. ວັດຖຸເທິງເປັນເທິງທີ່ຕ້ານອຸນຫະພູມໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບລີເວີເຕີແບບເຂັ້ມເຂົ້ນດ້ວຍເທິງເປັນເທິງສາມາດຂົນສົ່ງວັດຖຸທີ່ຮ້ອນໄດ້ໂດຍກົງຈາກຂະບວນການຜະລິດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າໃຫ້ເຢັນກ່ອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດ. ຕົວເລືອກທີ່ຕ້ານສານເคมີສາມາດຈັດການວັດຖຸທີ່ກັດກາຍໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ເຊິ່ງຂະຫຍາຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳດ້ານສານເຄມີ ແລະ ການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອ. ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃນການຈັດການການຂົນສົ່ງທັງແນວນອນ ແລະ ແນວຕັ້ງ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການຖ່າຍໂອນຫຼາຍຈຸດ ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງວັດຖຸ. ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດການຜະລິດ (Capacity scalability) ຮັບປະກັນວ່າລະບົບລີເວີເຕີແບບເຂັ້ມເຂົ້ນດ້ວຍເທິງເປັນເທິງຈະສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທັງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກຳໂດຍບໍ່ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ (Integration capabilities) ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບລະບົບການຈັດການວັດຖຸທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ເພື່ອສ້າງວິທີແກ້ໄຂທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງລະບົບການເຮັດວຽກທັງໝົດຂອງສະຖານທີ່. ການອອກແບບທີ່ປິດລ້ອມຊ່ວຍປ້ອງກັນວັດຖຸທີ່ອ່ອນໄຫວຈາກປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປິດກັ້ນຝຸ່ນ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຜະລິດອາຫານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳຢາ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການຫຼື່ນໄຫວຂອງວັດຖຸທີ່ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ການຈັດການທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຂົນສົ່ງ.

ລະບົບລິເວນເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ມີເຂື່ອນເປັນສ່ວນປະກອບໃຫ້ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຢ່າງເດັ່ນຊັດ ຜ່ານຄຸນລັກສະນະການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານຢ່າງມີນັກສູງ ແຕ່ຍັງຮັກສາມາດຕະຖານດ້ານປະສິດທິພາບໃນລະດັບສູງ. ເຕັກໂນໂລຊີມໍເຕີຂັ້ນສູງ ລວມທັງລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ປ່ຽນຄວາມຖີ່ໄດ້ (VFD) ສາມາດປັບການບໍລິໂພກພະລັງງານອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງພາລະບັນທຸກ ເພື່ອກຳຈັດການສູນເສຍພະລັງງານໃນຊ່ວງເວລາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕ່ຳ. ລະບົບເບີກທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູພະລັງງານ (Regenerative braking) ຈະດັກຈັບພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ລົງຕີ່ມາ ແລ້ວສົ່ງພະລັງງານຄືນເຂົ້າໄປໃນລະບົບໄຟຟ້າ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານທັງໝົດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການອອກແບບທີ່ເປັນໄຫຼວຕໍ່ເນື່ອງ (continuous flow design) ຂັບໄວ້ການເລີ່ມ-ຢຸດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະກິດໃນລະບົບການຍົກແບບຈັດສົ່ງ (batch lifting systems) ເພື່ອຮັກສາການດຶງດູດພະລັງງານໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການເກີດຄ່າສູງຂອງພະລັງງານທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນດ້ານປະໂຫຍດສູງຂຶ້ນ. ວັດສະດຸຂອງເຂື່ອນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາແຕ່ແຂງແຮງ ຊ່ວຍຫຼຸດພະລັງງານທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການຂັບເຄື່ອນລະບົບ ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນຈະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານຈາກການເສຍດສ້ານ (friction losses) ໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການດຳເນີນງານ. ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບລິເວນເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ມີເຂື່ອນໃນການເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ວັດສະດຸແຕ່ລະຊະນິດ ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າການບໍລິໂພກພະລັງງານຈະສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງ ເພື່ອປ້ອງກັນການບໍລິໂພກເກີນຄວາມຈຳເປັນ ແຕ່ຍັງຮັກສາເປົ້າໝາຍດ້ານປະລິມານການຜະລິດໄວ້ໄດ້. ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຈະຕິດຕາມການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຊອກຫາໂອກາດໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາກ່ອນທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ການອອກແບບທີ່ມີການປິດລ້ອມຢ່າງດີ (enclosed design) ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນ ໂດຍຮັກສາອຸນຫະພູມການດຳເນີນງານໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂປຣແກຣມການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາ (preventive maintenance programs) ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນລະດັບສູງສຸດ ເພື່ອໃຫ້ລະບົບລິເວນເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ມີເຂື່ອນສາມາດສືບຕໍ່ໃຫ້ເກີດປະຫຼືດທີ່ດ້ານພະລັງງານໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການຈັດການວັດສະດຸ (material handling complexity) ຊ່ວຍຂັບໄວ້ຄວາມຈຳເປັນໃນການນຳໃຊ້ລະບົບຫຼາຍຊຸດ ແລະ ຈຸດຖ່າຍເປີ່ຍນ (transfer points) ໂດຍການລວມການບໍລິໂພກພະລັງງານໄວ້ໃນລະບົບດຽວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເປັນພິເສດ. ເຊັນເຊີອັດຈະເປັນສະຫຼາດ (Smart sensors) ສາມາດຈັບຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ຮູບແບບການເຄື່ອນທີ່ຂອງວັດສະດຸ ແລ້ວປັບປຸງຄ່າຕົວແປຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດຕາມຄວາມຕ້ອງການຈິງໃນເວລານັ້ນໆ. ການອອກແບບແບບປະກອບ (modular design) ສາມາດຮັບການອັບເກຣດໃນອະນາຄົດໄດ້ເພື່ອນຳໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນອີກ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນລະບົບທັງໝົດ ເຊິ່ງເປັນການປ້ອງກັນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ສາມາດຮັບປະກັນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການສຶກສາທຽບເທີບ (Comparison studies) ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບລິເວນເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ມີເຂື່ອນມີການບໍລິໂພກພະລັງງານໆຕ່ຳກວ່າ 30-40% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການອື່ນໆໃນການຂົນສົ່ງຕາມທິດຕັ້ງ (vertical transportation methods) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຢັດຕົ້ນທຶນຢ່າງມີນັກໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ເຄື່ອງຍົກເປັນບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຍິ່ງ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາຮຸງຮັກສານ້ອຍທີ່ສຸດ ໂດຍໃຫ້ຜົນການປະຕິບັດທີ່ສົມໍາສັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງໃນການປະຕິບັດງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍາຮຸງຮັກສາ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງດ້ວຍວັດສະດຸຄຸນນະພາບສູງ ສຳຫຼັບການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດ ໂດຍສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາດົນນານ. ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍດາຍ ປະກົດເຖິງລະບົບທີ່ສັບສົນທີ່ມີໂອກາດເກີດຂໍ້ບົກຂາດ ແລະ ເນັ້ນໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຖືກທົດສອບມາດົນນານ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຜົນການປະຕິບັດໄວ້ເຖິງແຕ່ປີທີ່ໃຊ້ງານ. ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນຖືກທົດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນການຕິດຕັ້ງ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຍົກເປັນແຕ່ລະເຄື່ອງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມງວດຕັ້ງແຕ່ເວລາເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ງານ. ລະບົບເບີຣິງທີ່ປິດສະຫຼັບປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຈາກການປົນເປື້ອນ ແລະ ການສຶກຫຼຸດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາລະຫວ່າງການບໍາຮຸງຮັກສາ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາຮຸງຮັກສາ. ລະບົບການຕິດຕາມເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ຮັກສາການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອປ້ອງກັນການສຶກຫຼຸດກ່ອນເວລາ ແລະ ຍົກເລີກຄວາມຈຳເປັນໃນການປັບແຕ່ງດ້ວຍມືຢ່າງເລື້ອຍໆ. ການອອກແບບສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນມ໋ອດູນ ສາມາດປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບເດີ່ยวໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍບໍ່ຕ້ອງປິດລະບົບທັງໝົດ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ລະບົບບໍ່ເຮັດວຽກ ແລະ ຮັກສາຜະລິດຕະພາບໃນເວລາດຳເນີນການບໍາຮຸງຮັກສາ. ຄວາມສາມາດໃນການບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້ ທີ່ເກີດຈາກລະບົບການຕິດຕາມທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງ ສາມາດຊ່ວຍເຫັນບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຈັດຕັ້ງການບໍາຮຸງຮັກສາໃນເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ. ການອອກແບບທີ່ປິດສະຫຼັບຂອງເຄື່ອງຍົກເປັນຊ່ວຍປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ໃນຈາກປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ຄວາມຊື້ນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ເຊິ່ງມັກເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກຫຼຸດໄວຂຶ້ນໃນລະບົບທີ່ເປີດເຜີຍ. ສ່ວນປະກອບທີ່ມາດຕະຖານ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະປ່ຽນແທນທີ່ມີໃຫ້ຢູ່ຢ່າງງ່າຍດາຍ ສາມາດຮັບປະກັນການຕອບສະຫນອງການບໍາຮຸງຮັກສາຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫມາະສົມສຳລັບສາງຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງ. ໂປຣແກຣມຝຶກອົບຮົມສຳລັບບຸກຄະລາກອນທີ່ດຳເນີນການບໍາຮຸງຮັກສາ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການບໍາຮຸງຮັກສາ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການບໍາຮຸງຮັກສາໄດ້ເອງພາຍໃນບໍລິສັດ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການປະຕິບັດງານ ແລະ ການລ່າຊ້າໃນການບໍາຮຸງຮັກສາ. ເລືອກທາງເລືອກການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ ສາມາດໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານວິເຄາະບັນຫາ ແລະ ສະເໜີຄຳແນະນຳໂດຍບໍ່ຕ້ອງໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍາຮຸງຮັກສາ. ບັນທຶກການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຍົກເປັນທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີ ແລະ ພິສູດເຖິງຜົນການປະຕິບັດທີ່ສົມໍາສັນເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ ໂດຍເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງເກີນເວລາທີ່ຄາດໄວ້ໃນການໃຊ້ງານ ແລະ ຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດດັ້ງເດີມໄວ້ໄດ້. ການຄຸ້ມຄອງດ້ານການຮັບປະກັນທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາທີ່ລະບົບຖືກນຳໃຊ້ງານຢ່າງທັນເວລາ.