ອຸປະກອນເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ - ວິທີແກ້ໄຂການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິທີ່ສຸກເສີນ ທີ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າໃນອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍຟີລ໌ມີຄວາມຮ້ອນ (shrink wrap machine supplies) ສະໄໝໃໝ່ ແມ່ນເປັນການພັດທະນາທີ່ປະຫວັດສາດ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງສົມບູນ. ຄຸນສົມບັດທີ່ທັນສະໄໝນີ້ໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມດິຈິຕອນ ແລະ ລະບົບເຊັນເຊີ ເພື່ອຕິດຕາມ ແລະ ຕັ້ງຄ່າລະດັບຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຈິງ (real-time) ເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ສຳລັບຟີລ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ການຈັດຮຽງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຈັດການອຸນຫະພູມິທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດອຸນຫະພູມິເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໄຫວເສຍຫາຍ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຟີລ໌ເສື່ອມຄຸນນະພາບ; ໃນເວລາດຽວກັນນີ້ ຍັງຊ່ວຍກຳຈັດບັນຫາອຸນຫະພູມິຕ່ຳເກີນໄປ ທີ່ເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ເຕັມທີ່ ແລະ ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່. ອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍຟີລ໌ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝ ມີລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕາມເຂດ (zone-specific heating systems) ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບແຕ່ງໂປຟາຍອຸນຫະພູມິໃນເຂດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງໄດ້ ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຟີລ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ດຽວກັນ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ການສູນເສຍວັດຖຸດິບຢ່າງມີນັກສຳຄັນ ໂດຍການປັບແຕ່ງເອງຕາມການຕັ້ງຄ່າລ່ວງໆ ສຳລັບປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ກຳນົດໄວ້. ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິທີ່ສຸກເສີນມີເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນດ້ວຍການຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານເກີດຈາກການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິທີ່ຖືກຕ້ອງ ເນື່ອງຈາກລະບົບນີ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເທົ່າທີ່ຈຳເປັນເທົ່ານັ້ນ ແທນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຮ້ອນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທັງໝົດໃນເວລາເຮັດວຽກ. ຈໍສະແດງຜົນທີ່ໃຊ້ງ່າຍ (user-friendly interfaces) ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິເຫຼົ່ານີ້ ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມປະສິດທິພາບ ຕັ້ງຄ່າ ແລະ ວິເຄາະບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ດ້ານເຕັກນິກທີ່ສູງ. ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມິທີ່ເໝາະສົມທົ່ວທັງອົງປະກອບທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຮັບປະກັນຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມທັງໝົດ ແລະ ຂັບໄລ່ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ຫຼື ພື້ນທີ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ອ່ອນແອ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ດີ. ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິທີ່ທັນສະໄໝໃນອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍຟີລ໌ມີຄວາມຮ້ອນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາ້ນ້ອຍລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕໍ່າລົງໃນໄລຍະຍາວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີສ່ວນຊ່ວຍໃນການປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກ ໂດຍການຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສະຖຽນ ແລະ ສະໜອງຕົວຊີ້ບອກສະຖານະການທີ່ຊັດເຈນ ເພື່ອເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ການບູລະນາການເທິງເຄື່ອງຫໍ່ດ້ວຍຟີມຫຸ້ມຫໍ່ (shrink wrap machine) ດ້ວຍເທິງເຄື່ອງສົ່ງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ໄດ້ປະຕິວັດປະສິດທິພາບຂອງການຫໍ່ຫຸ້ມ ໂດຍຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດໄວ້ໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຫໍ່ຫຸ້ມ. ຄຸນສົມບັດທີ່ທັນສະໄໝນີ້ ປະກອບດ້ວຍວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແຮງ ເພື່ອສ້າງການເຄື່ອນທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຈຸດເຂົ້າຈົນເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບທຸລະກິດທີ່ຈັດການກັບປະລິມານໃຫຍ່. ລະບົບເທິງເຄື່ອງສົ່ງທີ່ຖືກບູລະນາເຂົ້າໃນເຄື່ອງຫໍ່ດ້ວຍຟີມຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ໃຊ້ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃຫ້ເໝາະສົມຕາມລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມ, ເພື່ອຮັບປະກັນເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຟີມ. ລະບົບເທິງເຄື່ອງສົ່ງທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ມີການຕັ້ງຄ່າລະດັບຄວາມສູງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ແລະ ມີຮູບແບບທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ (modular configurations) ເພື່ອຮັບເອົາຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບປຸງຄືນໃໝ່ຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ຫຼື ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຢຸດດຳເນີນງານ. ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເລືອກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນ ແລະ ສົມ່ຳເສີມ ທີ່ເກີດຈາກການບູລະນາເທິງເຄື່ອງສົ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການເສຍຫາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຮັບປະກັນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ການນຳໃຊ້ຟີມ ແລະ ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນເກີດຂຶ້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເຊີນເຊີທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ຖືກຝັງຢູ່ໃນລະບົບເທິງເຄື່ອງສົ່ງ ເພື່ອຮັບຮູ້ການມີຢູ່ ແລະ ມີຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສົ່ງສັນຍານອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕອບສະຫນອງຢ່າງເໝາະສົມ ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ສົມ່ຳເສີມ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການສ້າງສາງທີ່ແຂງແຮງຂອງລະບົບເທິງເຄື່ອງສົ່ງທີ່ຖືກບູລະນາເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ ສາມາດຮັບມືກັບການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດ ໂດຍຍັງຮັກສາການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ລຽບລ້ອນໄວ້ໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ. ຈຸດເຂົ້າເຖິງທີ່ງ່າຍຕໍ່ການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການອອກແບບສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ (modular component design) ຊ່ວຍໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການຊ່ວຍແກ້ໄຂເປັນປະຈຳເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ລົດຜົນກະທົບຈາກການຢຸດດຳເນີນງານ ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເປັນເນື້ອເດີຍວກັນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເທິງເຄື່ອງສົ່ງ ແລະ ວຟີມຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ (shrinking cycles) ຮັບປະກັນເວລາທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ຟີມ, ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຫໍ່ຫຸ້ມໂດຍລວມ. ການບູລະນາເທິງເຄື່ອງສົ່ງທີ່ທັນສະໄໝຍັງປະກອບດ້ວຍຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ປຸ່ມຢຸດເຄື່ອງฉຸກເຮືອນ (emergency stops), ອຸປະກອນປ້ອງກັນ (protective guards), ແລະ ລະບົບການປ້ອງກັນການເກີດການຕິດຕໍ່ກັນ (collision prevention systems) ທີ່ອີງໃສ່ເຊີນເຊີ ເຊິ່ງປ້ອງກັນທັງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ອຸປະກອນ. ຄວາມຍືດຫຸ່ນຂອງລະບົບເທິງເຄື່ອງສົ່ງທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາເຂົ້າກັບແຖວການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ຂະບວນການຫໍ່ຫຸ້ມ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ລະບົບເທິງເຄື່ອງສົ່ງທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ສົມ່ຳເສີມ ໂດຍການຮັກສາຕຳແໜ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນເນື້ອເດີຍວກັນໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຫໍ່ຫຸ້ມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ເປັນມືອາຊີບ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນທັງໝົດ, ສົ່ງເสรີມການນຳສະເໜີຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ລະບົບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຟີມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ທີ່ຖືກຜະສົມໃສ່ໃນອຸປະກອນຫໍ່ດ້ວຍຟີມຫຼຸດຂະໜາດທີ່ທັນສະໄໝ ແມ່ນເປັນນະວັດຕະກຳທີ່ປ່ຽນແປງເກມທັງໝົດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຫໍ່ມີຄວາມສູງສຸດ ແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຟີມທີ່ມີປະເພດແລະຄວາມໜາທີ່ຕ່າງໆ. ລະບົບທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ສາມາດຮັບຟີມຫຼຸດຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ ເຊັ່ນ: ຟີມໂປລີໂອເລຟິນ, ຟີມ PVC, ຟີມໂປລີເອທີລີນ ແລະ ຟີມພິເສດອື່ນໆ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດເລືອກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນເປົ້າໝາຍ ແລະ ຄຳນຶງເຖິງປັດໄຈດ້ານງົບປະມານ. ເຄື່ອງຈັກຈັດການຟີມທີ່ມີປັນຍາປະດິດຈະປັບຄ່າຄວາມຕຶງ, ອັດຕາການສົ່ງຟີມ ແລະ ປັບຄ່າການຕັດອັດຕະໂນມັດຕາມລັກສະນະຂອງຟີມ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບຄ່າຄືນດ້ວຍມືເມື່ອປ່ຽນປະເພດຟີມ. ອຸປະກອນຫໍ່ດ້ວຍຟີມຫຼຸດຂະໜາດທີ່ທັນສະໄໝທີ່ມີລະບົບນີ້ປະກອບດ້ວຍສະຖານີເປີດມວນຟີມທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຕຶງຂອງຟີມໃຫ້ຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມວນຟີມຈະປ່ຽນແປງ ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຮ່ອຍ, ການຂາດແຕກ ແລະ ການສູນເສຍຟີມ ແລະຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງລຽບລ້ອນຕະຫຼອດຂະບວນການຫໍ່ທັງໝົດ. ລະບົບການຕັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ຖືກຜະສົມໃສ່ໃນອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດຕັດຟີມໄດ້ຢ່າງສະອາດເລີຍ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງກ່ອງຫີບຫໍ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄາງຂອງການປິດຜົນ. ຄວາມຍືດຫຼຸ່ນຂອງຄວາມຍາວໃນການຕັດຍັງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະໜາດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ເກີດການສູນເສຍວັດຖຸ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຟີມຍັງຂະຫຍາຍໄປເຖິງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ເນື່ອງຈາກລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການຟີມທີ່ສາມາດຍ່ອຍສลายໄດ້ ແລະ ຟີມທີ່ສາມາດນຳມາເຮັດໃໝ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເພື່ອສະໜັບສະໜູນການດຳເນີນງານທີ່ຍືນຍົງ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະສົມບັດການຫໍ່ເສື່ອມຄຸນ. ການອອກແບບເສັ້ນທາງຂອງຟີມທີ່ແຂງແຮງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຸດທີ່ຟີມສຳผັດ ແລະ ເຂດທີ່ອາດເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມວນຟີມ ແລະ ຫຼຸດຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຕ້ອງປ່ຽນ. ພະນັກງານຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຂະບວນການການຕື່ມຟີມທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ສັນຍານທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອຢືນຢັນວ່າຟີມຖືກຕັ້ງຄ່າໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີຄວາມຕຶງທີ່ເໝາະສົມ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດທົດລອງໃຊ້ຟີມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນດ້ານການປ້ອງກັນ, ຄວາມຄຸ້ມຄ່າ ແລະ ຄວາມດຶງດູດດ້ານຮູບລັກສະນະສຳລັບຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ຕະຫຼາດເປົ້າໝາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຄຸນສົມບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈະຕິດຕາມຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການນຳໃຊ້ຟີມ ແລະ ແຈ້ງເຕືອນພະນັກງານອັດຕະໂນມັດເຖິງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ຄວາມຕຶງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼື ບັນຫາການຕັດ ກ່ອນທີ່ຈະເກີດການຜະລິດເຄື່ອງຫີບຫໍ່ທີ່ບໍ່ດີ. ຂໍ້ດີດ້ານເສດຖະກິດຂອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຟີມທີ່ຫຼາກຫຼາຍແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເກັບສິນຄ້າ ເນື່ອງຈາກບໍລິສັດສາມາດມາດຕະຖານຟີມໃຫ້ເຫຼືອເພີ່ງສອງຫຼື ສາມປະເພດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຫໍ່ໄດ້. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຍັງສະໜັບສະໜູນວິທີການຜະລິດທີ່ເຮັດໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການ (Just-in-Time) ໂດຍການຮັບໃຊ້ການປ່ຽນຟີມຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຕັ້ງຄ່າຫຼາຍ ຫຼື ມີການຂັດຂວາງການຜະລິດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານໂດຍລວມດີຂຶ້ນ ແລະ ລະດັບຄວາມພ້ອມໃຈຂອງລູກຄ້າສູງຂຶ້ນ.