ระบบควบคุมความแม่นยำขั้นสูง
ເຄື່ອງ YCTD ທີ່ຂາຍມີລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ປະຫວັດສາດ ເຊິ່ງກຳນົດມາດຕະຖານໃໝ່ສຳລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທົບຄືນຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ. ລະບົບທີ່ສຸກເສີນນີ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ servo ຂັ້ນສູງຮ່ວມກັບ encoder ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງພາຍໃນ micrometer, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆການຜະລິດ. ວິທີການຄວບຄຸມມີການປະສານງານຫຼາຍແກນ (multi-axis) ເພື່ອຮ່ວມກັນເຄື່ອນໄຫວທີ່ສັບສົນດ້ວຍເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ, ເຮັດໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນການດຳເນີນງານດ້ວຍມື ຫຼື ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ທັນທັນສະໄໝ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຂົ້າໂປຼແກຣມລຳດັບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນຜ່ານອິນເຕີເຟດສະແດງຜົນທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ເຊິ່ງສະແດງເຖິງຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ, ເຮັດໃຫ້ການເຂົ້າໂປຼແກຣມທີ່ສັບສົນກາຍເປັນເລື່ອງງ່າຍດາຍສຳລັບເຕັກນິຊຽນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີປະສົບການດ້ານອັດຕະໂນມັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງ YCTD ທີ່ຂາຍມີອັລກົຣິດີມທີ່ຄາດເດົາໄດ້ (predictive algorithms) ເຊິ່ງສາມາດຄາດເດົາ ແລະ ຊົດເຊີຍປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ລູບການປ້ອນຂໍ້ມູນຄືນຈັບເວລາຈິງ (real-time feedback loops) ຈະຕິດຕາມ ແລະ ປັບປຸງພາລາມິເຕີການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນ suốtການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ລະບົບສາມາດເກັບຮັກສາການຕັ້ງຄ່າໂປຼແກຣມຈຳນວນບໍ່ຈຳກັດ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນໄປຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ທັນທີໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການຕັ້ງຄ່າ. ການບູລະນາການການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (Quality control integration) ໃຫ້ເຄື່ອງ YCTD ທີ່ຂາຍສາມາດທຳການກວດສອບຕົວເອງໃນຂະນະການຜະລິດ, ປະຕິເສດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຮັກສາຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມຂະບວນການຕາມສະຖິຕິ (statistical process control data). ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍໄດ້ເຖິງ 75% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການທົ່ວໄປ, ມີຜົນຕໍ່ການຫັນປ່ຽນກຳໄລ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໂດຍກົງ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນການທົດລອງ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດ (trial-and-error approach) ທີ່ເຄີຍຈຳເປັນເວລາປ່ຽນແປງປັດໄຈການຜະລິດ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາຖືກຫຼຸດລົງຜ່ານຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະບັນຫາດ້ວຍຕົວເອງ (self-diagnostic capabilities) ເຊິ່ງສາມາດຈັບເອົາບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ແລະ ຈັດຕັ້ງການບຳລຸງຮັກສາເປັນລະບົບ (preventive maintenance) ໃນເວລາທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕ້ອງຖືກຂັດຂວາງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບັນລຸໄດ້ຈາກເຄື່ອງ YCTD ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນເລື້ອຍໆຈາກລູກຄ້າ ແລະ ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຕົ້ນທຶນການຜະລິດໃຫ້ແຂ່ງຂັນ.