ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນຜະລິດຕະພັນດ້ວຍເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄວສູງ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນປັດຈຸບັນ, ອັດຕາການຜະລິດຂອງເສັ້ນຜະລິດ (throughput) ແມ່ນເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຫາປະໄວ້, ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການດຳເນີນງານ. ໜຶ່ງໃນການລົງທຶນທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອເລືອກເອົາການຜະລິດຢ່າງໄວວ່າໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເສຖີຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແມ່ນການບູລະນາການເຄື່ອງຈັກຫຼີ້ນໄວສູງ ເຄື່ອງຫຸ້ມສູນຍາບ ເຂ้าໄປໃນລະບົບວຽກງານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະດຳເນີນການໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ, ເຄື່ອງໄຟຟ້າ ແລະ ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ຢາ ຫຼື ສິນຄ້າອຸດສາຫະກຳ, ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຫໍ່ຫຸ້ມຍັງຄົງເປັນອຸປະສັກທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປ ເຊິ່ງຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມເປັນຢ່າງດີ ແລະ ມີພື້ນຖານດ້ານວິສະວະກຳ.

A ເຄື່ອງຫຸ້ມສູນຍາບ ເຮັດວຽກໂດຍການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນກັບຟີລ໌ມ polymer ທີ່ຫໍ້ອ້ອມຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ຟີລ໌ມຫຸດຕົວຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນການຫໍ້ອ້ອມທີ່ປອດໄພ, ມີຄວາມຊັດເຈນເຖິງການຖືກເປີດເຂົ້າໄປ, ແລະ ມີລັກສະນະທີ່ດຶງດູດດ້ານທັດສະນະ ເຊິ່ງປ້ອງກັນສິນຄ້າໃນระหว່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ. ເມື່ອຂະບວນການນີ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ແຖວການຜະລິດທັງໝົດຂອງທ່ານຈະເປັນການປ່ຽນແປງຢ່າງສົມບູນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສຶກສາເຖິງເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນ, ຂໍ້ criteria ໃນການເລືອກ, ວິທີການບູລະນາການ, ແລະ ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການດຳເນີນງານຂອງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຫໍ້ອ້ອມແບບຫຸດຕົວທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານໃຫ້ສູງສຸດ.

ການເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງຫໍ້ອ້ອມແບບຫຸດຕົວທີ່ມີຄວາມໄວສູງມີຜົນຕໍ່ປະລິມານການຜະລິດແນວໃດ

ຄວາມເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງຄວາມໄວໃນການຫໍ້ອ້ອມ ແລະ ປະລິມານຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກຈາກແຖວ

ການຜະລິດ throughput ແມ່ນຖືກ ກໍາ ນົດໂດຍ ຈໍາ ນວນຂອງເຄື່ອງ ສໍາ ເລັດຮູບ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ອອກຈາກສາຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງຫຼືຕໍ່ຊ່ວງ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ Shrink ທີ່ຕັ້ງຢູ່ຕອນທ້າຍຂອງສາຍການຜະລິດປະຕິບັດເປັນສະຖານີປະຕູສຸດທ້າຍ ຖ້າມັນບໍ່ສາມາດຕິດຕາມຂະບວນການໃນຕອນຕົ້ນ, ມັນສ້າງຂຸມຂວດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດທັງ ຫມົດ ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຕອນຕົ້ນ. ຮູບແບບຄວາມໄວສູງຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະເພື່ອ ກໍາ ຈັດຂໍ້ ຈໍາ ກັດນີ້.

ລະບົບເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ Shrink Packaging ທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ທັນສະ ໄຫມ ສາມາດປະມວນຜົນຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍຮ້ອຍຫາພັນໃນແຕ່ລະຊົ່ວໂມງ, ອີງຕາມຂະ ຫນາດ ຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະເພດຮູບເງົາ. ໂດຍການຄົບກັບຫຼືເກີນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຂອງເຄື່ອງຂົນສົ່ງທາງເທິງ, ພວກເຂົາປ້ອງກັນການລໍຖ້າການສະສົມແລະເວລາທີ່ບໍ່ມີການເຮັດວຽກ. ການປະສານງານແບບນີ້ ແມ່ນສິ່ງທີ່ເປີດຕົວຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນຢ່າງເຕັມທີ່.

ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ມັກຈະປະກອບດ້ວຍລະບົບການສົ່ງຟິລ໌ມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ, ບາຣ໌ການປິດຜນຢ່າງອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ອຸມູນຫຸ້ມທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນ. ສ່ວນປະກອບແຕ່ລະຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຫຼຸດເວລາວຟົງຕໍ່ການຫໍ່ຫຸ້ມໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງການປິດຜນໃຫ້ຄົງທີ່. ເມື່ອເວລາວຟົງຫຼຸດລົງ ແລະ ຄຸນນະພາບຍັງຄົງສູງ, ຄວາມໄວໃນການຜະລິດຈະເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຕົ້ນທຶນດ້ານແຮງງານ.

ການຫຼຸດເວລາວຟົງເປັນປັດໄຈທີ່ຂັບເຄື່ອນຄວາມໄວໃນການຜະລິດ

ເວລາວຟົງ — ເວລາທີ່ໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າສູ່ສະຖານີການຫໍ່ຫຸ້ມ ຈົນເຖິງເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫໍ່ຫຸ້ມແລ້ວອອກຈາກສະຖານີ — ແມ່ນຕัวແປພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ໃນການຄຳນວນຄວາມໄວໃນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີກົກໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງຟິລ໌ມທີ່ໄວສາມາດຫຼຸດເວລາວຟົງຕໍ່ໜ່ວຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກກາງທາງ ຫຼື ມືຖື.

ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງບັນລຸເວລາວົງຈອນທີ່ສັ້ນລົງຜ່ານຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງເປັນແຖວຄູ່, ຫົວຫໍ່ທີ່ເคลື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ການປັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສົ່ງເຄື່ອນໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສຸດຍອດ. ການເລືອກເລືອກດ້ານວິສະວະກຳເຫຼົ່ານີ້ຈະມີຜົນກະທົບທີ່ທັບຊ້ອນກັນໃນເວລາຜະລິດຕະກຳທັງໝົດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຈຳນວນຫີ່ບ່ອນທີ່ຖືກຫໍ່ຫຸ້ມເພີ່ມຂຶ້ນເປັນພັນຫົວຕໍ່ມື້ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມເນື້ອທີ່ພື້ນທີ່ຫ້ອງຜະລິດ ຫຼື ພະນັກງານເພີ່ມເຕີມ.

ສຳຄັນເປັນພິເສດ, ການຫຼຸດເວລາວົງຈອນຕ້ອງຖືກດຸນດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປິດຜົນ. ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມແບບຫຸດ (Shrink Packaging Machine) ທີ່ເຮັດວຽກໄວເກີນໄປໃນຂັ້ນຕອນການປິດຜົນອາດຈະສ້າງໃຫ້ເກີດການປິດຜົນທີ່ອ່ອນແອ ຫຼື ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການປະຕິເສດ ຫຼື ຕ້ອງເຮັດໃໝ່ໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ — ທັງສອງຢ່າງນີ້ຈະສົ່ງຜົນເສຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດສຸດທິ. ເຄື່ອງຄວາມໄວສູງທີ່ດີທີ່ສຸດຈະມີລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນແບບທັນທີທັນໃດ ສຳລັບຄວາມກົດແລະອຸນຫະພູມໃນຂະນະປິດຜົນ ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ຄວາມໄວສູງ.

ຄຸນລັກສະນະດ້ານວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດປະສິດທິພາບຄວາມໄວສູງ

ລະບົບມໍເຕີເຊີໂວ (Servo Motor Systems) ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມຟີມ

ການປ່ຽນແປງຈາກລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ໃຊ້ອາກາດແລະລະບົບເຄື່ອນທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໄປເປັນເຕັກໂນໂລຢີມໍເຕີເຊີວໍ ແມ່ນໜຶ່ງໃນຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການອອກແບບເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍເທິງພິມ (Shrink Packaging Machine). ມໍເຕີເຊີວໍໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງ, ມີຄວາມໄວໃນການເລີ່ມເຄື່ອນແລະຢຸດເຄື່ອນຢ່າງໄວວາ, ແລະ ມີລຳດັບການເຄື່ອນທີ່ສາມາດເຂົ້າໂປຼແກຣມໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຜ່ານແຜງ HMI ທີ່ເປັນໜ້າຈໍສຳຜັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.

ໃນດ້ານການປະຕິບັດຈິງ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍເທິງພິມ (Shrink Packaging Machine) ແຕ່ລະເຄື່ອງໜຶ່ງສາມາດຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີ SKU ຕ່າງໆ ແລະ ມີຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ ໂດຍການໂຫຼດສູດຜະລິດຕະພັນທີ່ບັນທຶກໄວ້ແລ້ວຈາກລະບົບຄວບຄຸມ. ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າ (changeover time) ເຊິ່ງເຄີຍເປັນອຸປະສັກທີ່ສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນอดີດ, ປັດຈຸບັນຫຼຸດລົງຈາກເປັນຊົ່ວໂມງເປັນເປັນນາທີ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ດຳເນີນການຜະລິດຕາມລາຍການຜະລິດຕະພັນທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍ SKU, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທັງໝົດໃນແຖວຜະລິດມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນໂດຍກົງ.

ການສົ່ງເຄື່ອງຫໍ່ດ້ວຍລະບົບ servo ຍັງຮັບປະກັນວ່າການໃຊ້ເຄື່ອງຫໍ່ຕໍ່ແຕ່ລະຫໍ່ຈະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລົດຜົນໃຫ້ການສູນເສຍວັດຖຸດິບໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......

ການອອກແບບທໍ່ຫຸດຕົວ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການຈັດສົ່ງຄວາມຮ້ອນ

ທໍ່ຫຸດຕົວເປັນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທາງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຫຸດຕົວ. ມັນມີໜ້າທີ່ໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸດຕົວຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດທີ່ເຮັດຈາກເຄື່ອງຫໍ່. ຄຸນນະພາບຂອງການອອກແບບທໍ່ຫຸດຕົວມີຜົນຕໍ່ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຫໍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການອອກແບບເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍການຫຸດຕົວທີ່ທັນສະໄໝໃນລະບົບເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍການຫຸດຕົວ ມີເຂດເທິງເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບຄວາມໄວ້ໄດ້, ເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເອກະລາດຫຼາຍເຂດ, ແລະ ລະບົບຈັດການການລົມທີ່ຊີ້ນຳຄວາມຮ້ອນໄປຍັງບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຢ່າງແນ່ນອນ. ຄວາມແນ່ນອນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຫຸດຕົວຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ຫຸດຕົວບໍ່ພໍ, ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບຫີ່ບຸກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຕ້ອງຖືກນຳອອກຈາກແຖວການຜະລິດ.

ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຍັງຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍການຫຸດຕົວທີ່ອອກແບບດີຈະບັນລຸອຸນຫະພູມິການເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ ແລະ ຮັກສາໄວ້ໄດ້ຢ່າງສະຖຽນຕົນດ້ວຍການປ່ຽນແປງພະລັງງານທີ່ຕ່ຳທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຄວາມໄວສູງ. ຄວາມສະຖຽນຕົນດ້ານອຸນຫະພູມນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອເຮັດວຽກກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງການສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເສຍຫາຍ ຫຼື ເກີດການເບິ່ງເຄີຍຂອງຟີມ.

ຍຸດທະສາດການເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຖວການຜະລິດ

ການປັບສອດຄ່ອງເຂດເຄື່ອງສົ່ງທີ່ຢູ່ດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ

ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມເລັກນ້ອຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກຢູ່ຕາມລຳພັງ. ຄວາມສາມາດຂອງມັນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລະບົບທີ່ສົ່ງຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ ແລະ ລະບົບທີ່ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກຈາກເຄື່ອງ. ການບັນລຸປະລິມານການຜະລິດສູງສຸດຕ້ອງການການບູລະນາການແບບເປັນເອກະທັງໝົດຂອງແຖວການຜະລິດ ເພື່ອຮັບປະກັນການຫຼືນລົ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ ການສົມທົບກັນ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໆ ເອກະສານ.

ເຄື່ອງສົ່ງເຂົ້າທາງດ້ານເທິງຕ້ອງສົ່ງຜະລິດຕະພັນດ້ວຍໄລຍະຫ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັບອັດຕາວົງຈອນຂອງເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມເລັກນ້ອຍ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນມາເຖິງເປັນກຸ່ມ ຫຼື ມາເຖິງດ້ວຍໄລຍະຫ່າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຄື່ອງຈະເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຕໍ່າກວ່າຄວາມໄວທີ່ກຳນົດໄວ້ ຫຼື ຜະລິດຂໍ້ຜິດພາດໃນການຫໍ່ຫຸ້ມຫຼາຍຊິ້ນໃນເວລາດຽວກັນ. ການບູລະນາການເຄື່ອງສົ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ໄລຍະຫ່າງສອດຄ່ອງກັນ ຫຼື ເຊັນເຊີການຈົດທະບຽນຜະລິດຕະພັນທາງດ້ານເທິງຈະແກ້ໄຂບັນຫາການຈັດຕັ້ງທີ່ເກີດຂຶ້ນນີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ທາງດ້ານລຸ່ມ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຫໍ່ດ້ວຍການຫົດ (Shrink Packaging Machine) ຕ້ອງຖືກສົ່ງຕໍ່ໄປຢ່າງລຽບລ້ອນໄປຫາລະບົບຫໍ່ຂັ້ນທີສອງ, ລະບົບຈັດເຂົ້າບັນຈຸໃນຕູ້ (palletizing), ຫຼື ລະບົບສາງ. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງສົ່ງຕໍ່ແບບມີການເກັບຮັກສາ (buffer conveyor) ຫຼື ເຄື່ອງຕັ້ງເກັບຮັກສາ (accumulation table) ໂດຍທັນທີຫຼັງຈາກເຄື່ອງຫົດ (shrink tunnel) ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຄວາມໄວຂອງອຸປະກອນທາງດ້ານລຸ່ມທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນກັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຫໍ່ດ້ວຍການຫົດ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນກັບຄືນ (backpressure) ແລະ ບັງຄັບໃຫ້ເຄື່ອງຫໍ່ດ້ວຍການຫົດຢຸດການເຮັດວຽກ — ເປັນຈຸດທີ່ເກີດການສູນເສຍປະສິດທິພາບ (throughput loss) ທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິ ແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້.

ການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຈັດການແຖວຜະລິດຕະການດ້ວຍຂໍ້ມູນ

ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນ ພິງພາອີງຫຼາຍຂຶ້ນເຖິງຂໍ້ມູນຈິງໃນເວລາຈິງ (real-time data) ເພື່ອການວິເຄາະຊ່ອງຫວ່າງດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຫໍ່ດ້ວຍການຫົດ (Shrink Packaging Machine) ທີ່ມີໂປໂຕຄອນການສື່ສານ OPC-UA ຫຼື MQTT ສາມາດສົ່ງຂໍ້ມູນການເຮັດວຽກຈິງ (live operational data) — ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ, ອັດຕາການປະຕິເສດ, ອັດຕາການໃຊ້ຟີມ (film consumption), ແລະ ເຫດການຂໍ້ຜິດພາດ — ໄປຫາລະບົບຈັດການການຜະລິດ (MES) ຫຼື ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ການເກັບຂໍ້ມູນ (SCADA) ໄດ້ໂດຍກົງ.

ການບູລະນາການຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການການຜະລິດສາມາດຕິດຕາມແນວໂນ້ມຂອງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍໄຟລ໌ (Shrink Packaging Machine) ໃນໄລຍະເວລາ, ສາມາດປະກາດສັນຍານເຖິງການສຶກສາທາງກົລະປະຕິບັດທີ່ເກີດຂື້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຄື່ອງຢ່າງບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ, ແລະ ເປີຽບທຽບຜົນຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງກັບຄວາມສາມາດສູງສຸດທີ່ທີ່ເຄື່ອງສາມາດເຮັດໄດ້. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນການປ່ຽນຈາກການບໍາລຸງຮັກສາແບບຕອບສະຫນອງ (reactive maintenance) ໄປເປັນການບໍາລຸງຮັກສາແບບທຳນາຍໄດ້ (predictive maintenance), ເຊິ່ງເປັນໜຶ່ງໃນຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດໃນການຮັກສາຜົນຜະລິດສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ.

ລະບົບການປະຖິ້ມອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ຖືກບູລະນາເຂົ້າກັບເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍໄຟລ໌ (Shrink Packaging Machine) — ເຊັ່ນ: ລະບົບທັດສະນະສາດໃນແຖວ (inline vision systems) ຫຼື ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສ່ວນທີ່ປິດຜົນ (seal integrity testers) — ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການເຂົ້າໄປຈັດການດ້ວຍມືຂອງມະນຸດໃຫ້ໜ້ອຍລົງອີກ. ໂດຍການປະຖິ້ມບໍ່ດີອອກອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຈັດສົ່ງຕໍ່ໄປ ແລະ ຊ່ອງທາງການຈຳ່່າຍໃນຮ້ານຄ້າ.

ການເລືອກເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍໄຟລ໌ (Shrink Packaging Machine) ທີ່ເໝາະສົມຕາມເປົ້າໝາຍຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ

ການຈັບຄູ່ຂໍ້ມູນເທັກນິກຂອງເຄື່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະລິມານ

ການເລືອກເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ໄດ້ວິເຄາະຢ່າງລະອຽດເຖິງປະເພດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເປົ້າໝາຍດ້ານປະລິມານຂອງທ່ານ ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິ ເຊິ່ງຈະນຳໄປສູ່ການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ດີພໍ ຫຼື ການລົງທຶນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມເໝາະສົມຂອງເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະລິມານສູງສຸດຂອງທ່ານ ແລະ ມີຄວາມຈຸເພີ່ມເຕີມທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດທີ່ທ່ານວາງແຜນໄວ້ — ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ 15 ເຖິງ 25 ເປີເຊັນ ຂ້າງເທິງຄວາມຕ້ອງການປະລິມານສູງສຸດໃນປັດຈຸບັນ.

ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ ເຊັ່ນ: ນ້ຳໜັກ, ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງ (ຄວາມເປີດເຜີຍຕໍ່ການແຕກຫັກ), ຮູບຮ່າງທີ່ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຕິດສະຫຼາກ ລ້ວນມີຜົນຕໍ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນແຕ່ລະກໍລະນີ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ປົກກະຕິອາດຈະຕ້ອງການວິທີການຫໍ່ດ້ວຍຟີມທີ່ພັບກາງ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຈັດເປັນຊຸດຫຼາຍຊິ້ນໃນກ່ອງດຽວຈະຕ້ອງການເຄື່ອງທີ່ສາມາດຈັດລຽງ ແລະ ຕັ້ງທ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງກ່ອນຈະຫໍ່. ການຈັບຄູ່ຄວາມສາມາດດ້ານເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຮັບປະກັນໄດ້ວ່າ ເຄື່ອງຈະສາມາດບັນລຸປະລິມານການຜະລິດຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ ໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຟີລ໌ເປັນອີກປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ (throughput). ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ທີ່ຫຸດຫຸ້ມ (Shrink Packaging Machine) ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ຟີລ໌ polyolefin (POF) ໃນສະພາບການຄວາມຕຶງແລະອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມຈະເຮັດວຽກໄດ້ບໍ່ດີ ຫຼື ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຜ່ານການຄັດເລືອກ (excessive rejects) ແຕ່ກໍ່ຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອປ່ຽນໄປໃຊ້ຟີລ໌ PVC ຫຼື polyethylene ໂດຍບໍ່ໄດ້ປັບຄ່າຕັ້ງຄ່າໃໝ່. ການເລືອກເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຟີລ໌ຫຼາຍປະເພດ ແລະ ມີການປັບຄ່າຕັ້ງຄ່າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈະໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແກ່ຜູ້ປະຕິບັດການເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດໃຫ້ສູງຢູ່ຕະຫຼອດການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ເທີບຽບກັບຜົນຕອບແທນຈາກຄວາມໄວໃນການຜະລິດ (Throughput Return)

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ທີ່ຫຸດຫຸ້ມ (Shrink Packaging Machine) ຄວາມໄວສູງ ແມ່ນເປັນພຽງສ່ວນໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO). ສິ່ງທີ່ສຳຄັນເທົ່າທຽບກັນໄດ້ແມ່ນ: ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ຄ່າຟີລ໌ທີ່ໃຊ້ໄດ້ຕໍ່ການຫໍ່ຫຸ້ມໜຶ່ງຊຸດ, ຄ່າແຮງງານໃນການບໍາຮັກສາ, ຄວາມພ້ອມໃນການຈັດຫາອຸປະກອນສ່ວນປະກອບສຳຮອງ, ແລະ ຄ່າເสຍຫາຍຈາກການຢຸດເຄື່ອງເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ການວິເຄາະ TCO ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ນຳມາປຽບທຽບກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ຈາກຄວາມໄວໃນການຜະລິດຈະໃຫ້ຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດເກີຍກັບຜົນຕອບແທນດ້ານການເງິນ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ປະເມີນການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (Shrink Packaging Machine) ໂດຍອີງໃສ່ລາຄາຊື້ຢ່າງເດີ້ยว ࡦຳເຫັນເຖິງວ່າເຄື່ອງທີ່ມີລາຄາຕ່ຳກວ່າມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ, ບໍລິໂພກຟີມຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມໄວ້ທີ່ກຳນົດໄວ້ໄດ້ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍການເຮັດວຽກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເບື້ອງລຶກເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດທອນຄວາມປະຢັດເປັນທີ່ເຫັນໄດ້ ແລະ ລົດຄວາມໄວ້ໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເປັນເຫດຜົນໃນການລົງທຶນເດີມ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (Shrink Packaging Machine) ທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີ, ມີຄວາມໄວ້ສູງ ແລະ ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ມັກຈະໃຫ້ອັດຕາການຄືນທຶນທີ່ໄວຂຶ້ນກວ່າທີ່ຈະຄາດຫາໄດ້ຈາກລາຄາຊື້ຢ່າງເດີ້ยว. ຄວາມໄວ້ໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນໝາຍເຖິງຈຳນວນຫົວໆທີ່ຖືກຫໍ່ຫຸ້ມຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງແຮງງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວໆທີ່ຫໍ່ຫຸ້ມຕໍ່ຫົວໆທີ່ຕ່ຳລົງ, ແລະ ຄວາມສາມາດທີ່ດີຂຶ້ນໃນການຈັດສົ່ງຄຳສັ່ງຂອງລູກຄ້າ — ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດມີສ່ວນຊ່ວຍໂດຍກົງຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງລາຍໄດ້ ແລະ ຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (Shrink Packaging Machine) ທີ່ມີຄວາມໄວ້ສູງ ມັກຈະສາມາດບັນລຸຄວາມໄວ້ໃນການຜະລິດທີ່ເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍການຫົດຕົວທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ມີຮູບແບບຕ່າງໆ ຂື້ນກັບຄວາມຈຸການຜະລິດ, ປະເພດຟີມ, ແລະ ມິຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດລະດັບເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະປຸງແຕ່ງໄດ້ 30 ຫາ 60 ອັນຕໍ່ນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບທີ່ເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂັ້ນສູງສາມາດບັນລຸໄດ້ 150 ອັນຕໍ່ນາທີ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຄວາມໄວທີ່ແທ້ຈິງທີ່ທ່ານສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນໂຮງງານຂອງທ່ານ ຂື້ນກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການສົ່ງຜະລິດຕະພັນຈາກຂະບວນການກ່ອນໜ້າ, ມິຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງຮູບແບບການຫໍ່ທີ່ຕ້ອງການ.

ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍການຫົດຕົວເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໃນແຖວການຜະລິດຫຼຸດລົງໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍການຫົດຕົວອັດຕະໂນມັດແທນທີ່ການຫໍ່ດ້ວຍມື, ການປິດຜົນ, ແລະ ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຫົດຕົວ ເຊິ່ງເປັນການເຮັດວຽກທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ພະນັກງານຫຼາຍຄົນຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະຊຸດ. ການສົ່ງຟີມອັດຕະໂນມັດ, ການສົ່ງຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ການປິດຜົນ, ແລະ ການຂົນສົ່ງຜ່ານທໍ່ໃນເຄື່ອງຈັກ ຖືກຈັດການໂດຍເຄື່ອງຈັກດ້ວຍການເຂົ້າໄປເກີ່ยวຂ້ອງຂອງມະນຸດຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ ເວັ້ນເຖິງການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນ, ການຕິດຕາມກວດສອບ, ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ. ການຫຼຸດລົງຂອງແຮງງານນີ້ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຫໍ່ຫຸ້ມຕໍ່ໜ່ວຍຫຼຸດລົງ ແລະ ສາມາດນຳພະນັກງານໄປປະກອບສ່ວນໃນວຽກງານທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງຂຶ້ນໃນສ່ວນອື່ນໆຂອງແຖວການຜະລິດ.

ຜະລິດຕະພັນປະເພດໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍການຫົດຕົວໃນຄວາມໄວສູງ?

ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍການຫຸດຕົວ (Shrink Packaging Machine) ເໝາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂະໜາດທີ່ເປັນປົກກະຕິ, ອັດຕາການຜະລິດໃນປະລິມານປານກາງຈົນສູງ, ແລະ ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການປ້ອງກັນການແຕະຕ້ອງ ຫຼື ປ້ອງກັນພື້ນຜິວ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ: ເຄື່ອງດື່ມທີ່ຢູ່ໃນຂວດ, ອາຫານທີ່ຢູ່ໃນຖັງ, ຜະລິດຕະພັນດູແລຮ່າງກາຍ, ວັດຖຸທີ່ມີການພິມ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງມື, ແລະ ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ປົກກະຕິ, ມີຄວາມເປີຽວງ່າຍຫຼາຍ, ຫຼື ຕ້ອງການການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ປ່ຽນປຸງອາກາດໃນບໍລິເວນພາຍໃນ (Atmospheric Modified Packaging) ອາດຈະຕ້ອງມີການພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມກ່ອນທີ່ຈະເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍການຫຸດຕົວ (Shrink Packaging Machine) ຄວາມໄວສູງທີ່ມີມາດຕະຖານ.

ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍການຫຸດຕົວ (Shrink Packaging Machine) ຄວາມໄວສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການບໍາລຸງຮັກສາເທົ່າໃດຄັ້ງ ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ?

ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນສຳລັບເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍການຫຸດຕົວ (Shrink Packaging Machine) ມັກຈະປະກອບດ້ວຍການກວດສອບສະພາບຂອງແຖບປິດຜົນທຸກໆມື້, ການກວດສອບເຂັມຂັບເຄື່ອນ (conveyor belts) ແລະ ລໍ້ເຄື່ອນຟີມ (film feed rollers) ທຸກໆອາທິດ, ແລະ ການທົບທວນຄືນການປັບຄ່າຂອງອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (heating element calibration) ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ (motor drive systems) ທຸກໆເດືອນ. ການປະຕິບັດຕາມຊ່ວງເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳໃຫ້ເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສານັ້ນເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດຕາມທີ່ກຳນົດ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້ (Predictive maintenance) ທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຂະຫຍາຍໄລຍະເວລາໃນການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ຢ່າງເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເກີດການຂັດຂວາງການຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ເຊິ່ງຈະຮີດຮາງການຜະລິດ.