ວິທີແກ້ໄຂການຈັດເຄື່ອງຫີບຫໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ເຕັກໂນໂລຊີການຈັດເຄື່ອງຫີບຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ເຄື່ອງຫໍ່ຫໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ້ (servo) ລະດັບສູງສຸດ ເຊິ່ງປະຕິວັດການຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການຫໍ່ຫໍ່ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳ. ລະບົບທີ່ສຸກເສີນນີ້ໃຊ້ມ໋ອເຕີເຊີໂວ້ຫຼາຍຕົວທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເປັນຈັງຫວະເພື່ອຄວບຄຸມທຸກໆດ້ານຂອງຂະບວນການຫໍ່ຫໍ່ ເລີ່ມຈາກການຮັບຜະລິດຕະພັນຈົນເຖິງການປິດກ່ອງຢ່າງສຸດທ້າຍ. ເຕັກໂນໂລຢີເຊີໂວ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງໃນລະດັບໄມໂຄຣນ (micron-level), ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນຖືກຈັດວາງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ຢ່າງເປັນຈັງຫວະໃນແຕ່ລະຮູບແບບຂອງກ່ອງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍກຳຈັດຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນການຫໍ່ຫໍ່ ເຊັ່ນ: ການທັບຊ້ອນກັນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຈັດວາງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກ່ອງຫໍ່ຫໍ່ເສຍຫາຍເວລາຂົນສົ່ງ ແລະ ຈັດການ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ້ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມຊຳນິຊຳນາໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນຢ່າງຍອດເຍື່ອມ ໂດຍຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສົມໆເທົ່າກັນໃນລະຫວ່າງວຟງການຫໍ່ຫໍ່ນັບລ້ານຄັ້ງ ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຄວາມໄວ້ຢ່າງເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາເຮັດວຽກ ໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເວລາແຕ່ລະວຟງການຕາມລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງກ່ອງ. ມີການເຂົ້າໂປຼແກຣມຮູບແບບການເຄື່ອນທີ່ທີ່ສັບສົນເພື່ອຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ແຂງແຮງດ້ວຍເສັ້ນທາງເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ສິ້ນສຸດທີ່ເບົາບາງ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຂງແຮງກໍຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງໄວວ່າເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ລະບົບເຊີໂວ້ຂອງເຄື່ອງຫໍ່ຫໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດມີເຄື່ອງມືການຕອບສະຫນອງທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຕິດຕາມຄ່າຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຕຳແໜ່ງ, ຄວາມໄວ, ແລະ ອຳນາດບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງນ້ຳໜັກຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມໄວຂອງເທີບເຄີເວເອີ, ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມ. ການປັບຕົວທີ່ສຸກເສີນນີ້ຮັບປະກັນວ່າປະສິດທິພາບຈະຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນຈະມີປັດໄຈດ້ານການເຮັດວຽກທີ່ປ່ຽນແປງ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສະໜັບສະໜູນຮູບແບບການຫໍ່ຫໍ່ທີ່ສັບສົນ ເຊັ່ນ: ການຫໍ່ຫໍ່ກ່ອງທີ່ປະກອບດ້ວຍຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ (mixed-case configurations), ໂດຍທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ່າງກັນຖືກຈັດວາງຮວມກັນໃນກ່ອງດຽວຕາມສູດທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ. ເຄື່ອງຈັກເຊີໂວ້ທີ່ເຮັດວຽກດ້ານການຮັບ-ວາງ (pick-and-place) ສາມາດເຮັດການເຄື່ອນທີ່ສາມມິຕິທີ່ສັບສົນ ເພື່ອໃຫ້ການຫໍ່ຫໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ປະກົດ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການການຈັດວາງໃນທ່າທີ່ເປັນພິເສດເປັນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບດັ່ງກ່າວມີຄຸນສົມບັດການກວດຈັບການຕິດຕໍ່ (collision detection) ແລະ ການຈຳກັດແຮງ (force limiting) ເພື່ອປ້ອງກັນທັງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອຸປະກອນຈາກຄວາມເສຍຫາຍໃນສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ຄຸນສົມບັດການຟື້ນຟູພະລັງງານ (energy recovery) ທີ່ມີຢູ່ໃນເຕັກໂນໂລຢີເຊີໂວ້ຊ່ວຍຫຼຸດການບໍລິໂພກພະລັງງານ ໂດຍການຈັບ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກກຳລັງຊ້າລົງ. ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫໍ່ຫໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸຄວາມໄວໃນລະດັບນຳ້້າໃນອຸດສາຫະກຳ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການຈັດການຜະລິດຕະພັນຢ່າງເບົາບາງ, ເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສິນຄ້າທີ່ບໍ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ບໍລິການແກ້ວ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທາງດ້ານຢາທີ່ຕ້ອງການການຈັດວາງທີ່ລະມັດລະວັງ.

ເຄື່ອງຈັກຫໍ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດມີລະບົບທັດສະນະສັນຍາອັດຈະລິຍະທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ມີໃຜເທີຍ. ລະບົບກ້ອງຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຖ່າຍຮູບຄຸນນະພາບສູງຮ່ວມກັບອັລກົຣິດີມທີ່ມີປັນຍາປະດິດສ້າງເພື່ອການກວດສອບຜະລິດຕະພັນແລະກ່ອງຫໍ່ທຸກຊິ້ນຢ່າງລະອຽດເຖິງຂັ້ນຈຸລະພາກ ແລະ ມີຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນທີ່ເລີກຮູ້. ລະບົບທັດສະນະສັນຍາດຳເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບຫຼາຍດ້ານໃນເວລາດຽວກັນ ເຊັ່ນ: ການຢືນຢັນວ່າມີຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນກ່ອງ, ການຢືນຢັນທ່າທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການປະເມີນຄວາມອ່ານໄດ້ຂອງປ້າຍ, ແລະ ການປະເມີນຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງກ່ອງຫໍ່. ອັລກົຣິດີມການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ (Machine Learning) ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກວດພົບຂໍ້ບົກບ່ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍການວິເຄາະຮູບແບບຂໍ້ມູນໃນອະດີດ ແລະ ປັບຕົວຕາມການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຊັດເຈນຂອງລັກສະນະຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ວັດສະດຸຫໍ່. ເຕັກໂນໂລຢີທັດສະນະສັນຍາຂອງເຄື່ອງຈັກຫໍ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກບ່ອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ກ່ອງຫໍ່ເສຍຫາຍ, ປ້າຍຫາຍ, ການຈັດວາງຜະລິດຕະພັນຜິດ, ການປົນເປື້ອນດ້ວຍວັດຖຸຕ່າງປະເທດ, ແລະ ບັນຫາການປິດຜະນຶກທີ່ບໍ່ດີ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະກວດພົບໄດ້ດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍມືໃນຄວາມໄວຂອງການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຮູບພາບໃນເວລາຈິງເຮັດໃຫ້ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນປ້ອນກັບຄືນແລະການປັບປຸງທັນທີ, ໂດຍຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີຈະຖືກເບື່ອນອອກຈາກແຖວການຫໍ່ທັນທີກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ກ່ອງທັງໝົດເສຍຫາຍ ຫຼື ເຂົ້າເຖິງລູກຄ້າ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສ້າງລາຍງານຄຸນນະພາບລະອຽດ ແລະ ການວິເຄາະທາງສະຖິຕິ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດກຳນົດແນວໂນ້ມ, ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ແລະ ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄົງທີ່. ຄວາມສາມາດໃນການຈົດຈຳຕົວອັກສອນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີ (OCR) ທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຢືນຢັນວ່າມີການກຳນົດວັນໆທີ່ໝົດອາຍຸ, ລະຫັດລຸ້ນ, ແລະ ຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກົດໝາຍ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຕິດຕາມ. ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບທັດສະນະສັນຍາບໍ່ໄດ້ຈຳກັດຢູ່ເທິງການກວດສອບພື້ນຖານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມເຖິງການຢືນຢັນການວັດແທກ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນເຂົ້າເຖິງຂອບເຂດຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການນ້ຳໜັກ. ຟັງຊັ່ນການວິເຄາະສີສາມາດກວດພົບການປ່ຽນແປງໃນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ ເຊິ່ງອາດເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາຄຸນນະພາບ ຫຼື ການປົນເປື້ອນ. ລະບົບທັດສະນະສັນຍາຂອງເຄື່ອງຈັກຫໍ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບແສງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄ່າໃໝ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຈັດການຊັບພະຍາກອນຂອງວິສາຫະກິດ (ERP) ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການບັນທຶກ ແລະ ລາຍງານຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການສອບສວນຕາມກົດໝາຍ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຍັງມີຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະທີ່ເປັນທຳນຽມ (Predictive Analytics) ເຊິ່ງສາມາດທຳนายບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການບໍາຮັກສາແລະປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງທັນທີ. ການຈັດຕັ້ງກ້ອງຫຼາຍຕົວໃຫ້ຄວາມຄຸມຄຸມການກວດສອບ 360 ອົງສາ ເຊິ່ງກຳຈັດຈຸດທີ່ບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ (blind spots) ແລະ ຮັບປະກັນການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຕັມຮູບແບບຈາກທຸກມຸມ.

ເຄື່ອງຈັກຫໍ່ບໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ ການອອກແບບທີ່ມີລັກສະນະປະກອບເປັນໆ (modular design architecture) ທີ່ເປີດເຜີຍຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຍືດຫຸ່ນທີ່ບໍ່ມີໃຜເທີຍທຽບໄດ້ ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທີ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມເວລາ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ວິທີການທີ່ເປັນນະວັດຕະກຳນີ້ ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕັ້ງຄ່າລະບົບໄດ້ຢ່າງເປັນຈິງຕາມຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມຂອງຕົນ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ ຫຼື ແກ້ໄຂຄວາມສາມາດຕ່າງໆ ໄດ້ຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການທາງທຸລະກິດໃນອະນາຄົດ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ປະກອບເປັນໆ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງສາມາດຮອງຮັບລັກສະນະເອກະລັກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະລິມານການຜະລິດ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບ ຫຼື ປະສິດທິຜົນຫຼຸດລົງ. ແຕ່ລະໆ ໂມດູນສາມາດປັບປຸງ ຫຼື ແທນທີ່ໄດ້ຢ່າງເອກະລາດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ປ້ອງກັນມູນຄ່າການລົງທຶນຜ່ານວຟົງການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມເວລາ. ລະບົບປະກອບເປັນໆ ຂອງເຄື່ອງຈັກຫໍ່ບໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ ມີໂມດູນຕົວຈັບ (end-effector modules) ທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນກັນໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເລີ່ມຈາກຖັງແກ້ວທີ່ບໍ່ຄ່ອຍແຂງແຮງ ໄປຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ໜັກ ໂດຍການປ່ຽນແທນເຄື່ອງຈັບ (gripper assemblies) ເທົ່ານັ້ນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບປຸງລະບົບທັງໝົດ. ໂມດູນເຄື່ອງສົ່ງ (conveyor modules) ມີເຂັມຂັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມໄວ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິຜົນໃນການເຄື່ອນຍ້າຍຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບແຖວການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ໂມດູນລະບົບຄວບຄຸມ (control system modules) ມີຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນ ແລະ ຄວາມຈຸ່ມຂອງໜ່ວຍຄວບຄຸມທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດຮອງຮັບການດຳເນີນງານທີ່ງ່າຍດາຍ ຫຼື ການປະມວນຜົນທີ່ສັບສົນເຊິ່ງຕ້ອງປະສານງານລະຫວ່າງຫຼາຍແຖວການຜະລິດ ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່. ລະບົບນີ້ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຕາມແນວນອນ (horizontal expansion) ໂດຍການເພີ່ມສະຖານີການຫໍ່ບໍ່ທີ່ເຮັດວຽກຄູ່ song song ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕໍ່ເວລາ, ແລະ ໂມດູນການເຊື່ອມຕໍ່ແນວຕັ້ງ (vertical integration modules) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັດຕັ້ງບໍ່ທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ ແລະ ການຈັດແຈງຜະລິດຕະພັນທີ່ສັບສົນ. ໂມດູນທີ່ເປັນເອກະລັກຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຕ່ລະອຸດສາຫະກຳ ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ (clean room) ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຢາ, ການຮັບຮອງໃຫ້ບໍ່ລະເບີດ (explosion-proof ratings) ສຳລັບການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ຫຼື ວັດຖຸທີ່ເໝາະສຳລັບອາຫານ (food-grade materials) ສຳລັບການຫໍ່ບໍ່ເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ອາຫານ. ການອອກແບບທີ່ປະກອບເປັນໆ ຂອງເຄື່ອງຈັກຫໍ່ບໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການເປີດໃຊ້ງານເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງໄວວາ ໂດຍມີໂມດູນທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບລ່ວງໆ ເພື່ອຫຼຸດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການຜະລິດໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບ. ຂໍ້ດີດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບ ປະກອບດ້ວຍການວິເຄາະບັນຫາໃນລະດັບໂມດູນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນບັນຫາໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ຫຼຸດເວລາໃນການຊອກຫາບັນຫາ ແລະ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະລັກ ໂດຍບໍ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ການດຳເນີນງານທັງໝົດຂອງລະບົບ. ຈິດຕະນາການໃນການອອກແບບນີ້ ເນັ້ນໃສ່ການປ້ອງກັນອະນາຄົດ (future-proofing) ຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມາດຕະຖານ (standardized interfaces) ເຊິ່ງສາມາດຮອງຮັບເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ໆ ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ຫຸ່ນຍົນທີ່ຮ່ວມມືກັນ (collaborative robotics), ເຊີນເຊີທີ່ທັນສະໄໝ, ຫຼື ການປັບປຸງດ້ວຍປັນຍາປະດິດ (artificial intelligence enhancements). ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຝຶກອົບຮົມຖືກຫຼຸດລົງເຖິງຂັ້ນຕ່ຳສຸດ ໂດຍການມີອິນເຕີເຟດທີ່ເປັນມາດຕະຖານໃນທຸກໆ ໂມດູນ ແລະ ວິທີການດຳເນີນງານທີ່ມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້ກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມປະກອບເປັນໆ ຍັງຂະຫຍາຍໄປເຖິງດ້ານອານາຄົດ (software architecture) ໂດຍມີຮູບແບບການອະນຸຍາດໃຊ້ (licensing models) ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສະຖານທີ່ຕ່າງໆ ສາມາດເປີດໃຊ້ງານຄຸນສົມບັດ ຫຼື ຄວາມສາມາດເພີ່ມເຕີມໄດ້ຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຄືນທຶນທີ່ດີທີ່ສຸດ (optimal return on investment) ໃນທັງໝົດຂອງວັฏຈັກຊີວິດຂອງອຸປະກອນ.