linya ng pag-iimpake ng inumin sa lata
            
            Ang isang linya ng paglalata ng inumin ay kumakatawan sa isang sopistikadong automated system na idinisenyo upang mahusay na i-package ang mga inumin sa aluminum o steel na lata. Ang pinagsamang linya ng produksyon na ito ay sumasaklaw sa maramihang mga istasyon na magkasama nang maayos, mula sa paghawak at paghahanda ng lata hanggang sa pagpuno, pag-seam, at pangwakas na packaging. Nagsisimula ang linya sa mga istasyon ng depalletizing at paghuhugas, kung saan nakaayos at nalinis nang sistematiko ang mga lata. Ang mga advanced filling station ay gumagamit ng tumpak na volumetric o flow meter na teknolohiya upang matiyak ang tumpak na paglabas ng produkto, habang pinapanatili ang integridad ng produkto at pinipigilan ang kontaminasyon. Ang istasyon ng pag-seam ay gumagamit ng mataas na tumpak na mekanika upang lumikha ng airtight double seams, na mahalaga para sa pagpreserba ng produkto at haba ng shelf life. Ang mga modernong linya ng paglalata ng inumin ay may kasamang pinakabagong sistema ng inspeksyon na nagmomonitor sa mga lebel ng puno, integridad ng selyo, at kabuuang kalidad ng lata. Karaniwan ay gumagana ang mga sistema na ito sa mga bilis na nasa pagitan ng 100 hanggang 1000 lata bawat minuto, depende sa modelo at konpigurasyon. Ang linya ay nagtatapos sa coding, paglalagay ng label, at mga istasyon ng packaging, kung saan inihahanda ang mga natapos na produkto para sa pamamahagi. Sa buong proseso, ang automated controls at sensor ay nagpapanatili ng optimal na mga parameter ng operasyon, upang matiyak ang pare-parehong kalidad ng produkto at minimum ang basura.