Ложистикт паллетчлагч ашиглахын гол давуу талууд юу вэ?

Орчин үеийн ложистик үйл ажиллагаа нь үйлчилгээний зардлыг бууруулж, ажилтны аюулгүй байдлыг хангаж байхад үр ашгийг барихад улам бүр нэмэгдэж буй дарамтанд орж байна. Нийлүүлэлтийн болон санхүүгийн гинжин хэлхээ нь бүртгэлийн төвдөө нэмэгдэж, цахим худалдааны шаардлага улам бүр ихэсэхийн хэрээр агуулах, тараан хуваарилалтын төвүүд өрсөлдөх чадвараа хадгалахын тулд хяналтын шийдэл хэрэгслийг хүлээн авах шаардлагатай болсон. Паллетчлах машин нь одоогийн үед материал зөөвөрлөлтийн салбарт хувьсгалын шийдэл болон ажиллаж байгаа хамгийн чухал тоног төхөөрөмжийн нэг юм. Энэ нь бүтээгдэхүүнийг паллет дээр нарийвчлалтай, тогтвортойгоор жагсаах системийн шийдэлийг санал болгодог. Эдгээр дэвшилтэт машинууд нь компаниудын багцын боловсруулалт, илгээх ажиллагааг шинэчилсэн бөгөөд олон тооны үзүүлэлтэд хэмжигдэхүйц сайжруулалт оруулж, мөн ажиллах хүчний чухал асуудлуудад шийдэл гаргасан.

Автомжууллаар үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэх

Хурд болон нэвтрүүлэх чадварыг оновчтой болгох

Автомжуулсан паллетчилсэн системүүд нь хүнээр хийх паллетчлэлттэй харьцуулахад боловсруулалтын хурдыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Орчин үеийн роботжуулсан паллетчлагчид нь тохируулга, бүтээгдэхүүний шаардлагаас хамааран цагт 600-1,800 хайрцаг боловсруулах чадвартай бөгөөд ерөнхийдөө цагт 150-300 хайрцаг л боловсруулдаг хүнээр хийгдэх ажилтангуудыг илүү гүйцэтгэдэг. Боловсруулалтын энэхүү их хурд нь аж ахуйн нэгжүүдэд хугацаа хязгаартай хүргэлтийн даалгаврыг хангаж, захидалтын эзлэх хэмжээ нэмэгдэхэд харилцан адилгүй нэмэгдэхгүй ажиллах хүчний зардалтай тулгаралгүй зориулалтаар ажиллах боломжийг олгодог. Автомжуулсан системүүдийн үр бүтэлтэй үйл ажиллагааны цагийн хуваарийг барих нь урьдчилан төлөвлөлт, нөөцийн оновчтой хуваарилалтыг дэмждэг.

Нэмэлтээр, хөрөнгө оруулалтын технологи нь ажилчдын ядарсан, шилжих үе, ажилтны чадварын түвшингийн ялгаа зэрэг гар аргаар хийдэг үйл ажиллагаатай холбоотой саатлыг арилгадаг. Тасралтгүй ажиллах боломж нь байгууламжуудад уртасгасан цаг, эрч хүчний эрэлт ихтэй үед илүү их хэмжээний бүтээгдэхүүн гаргах боломжийг олгоно. Дээд, доод түвшний тоног төхөөрөмжтэй нэгдэх нь материал боловсруулах үе шатуудын хоорондох зогсолтыг багасган, бүхэлд нь загварын үр дүнтэй ажиллах чадварыг сайжруулдаг.

Хөрөнгө оруулах загварын нягт байдал

Нарийн нийлүүлэлт нь тээвэрлэлт, хадгалалтын үеэр бүтцийн бүрэн бүтнэлийг хадгалах болон паллетийн ашиглалтыг хамгийн их байлгах нэгэн төрлийн ачааны байгууламжийг хангана. Дэвшилтэт паллетчлах системүүд бүтээгдэхүүний хэмжээ, жингийн тархалт, тогтвортой байдал зэрэг шаардлагуудад үндэслэн хамгийн тохиромжтой давхарлалтын загварыг тодорхойлохын тулд нарийн цэвэр алгоритмуудыг ашигладаг. Энэхүү системчилсэн арга зам нь муу бүтээгдсэн ачааны шалтгаан болох хүний алдааг арилгадаг бөгөөд ачаа зөөлт, тээвэрлэлтийн үеэр бүтээгдэхүүнд гарч болзошгүй эвдрэлийн эрсдлийг бууруулдаг.

Нэгдсэн кублагийн байрлуулах загвар нь агуулахын зайг илүү үр дүнтэй ашиглах боломжийг олгох, чиглүүрийн машин ачааг зөөх үед илүү сайн ажиллахад хувь нэмэртэй. Стандартаар тогтоосон ачааны байрлал нь автомжуулсан агуулах, гаргалтын системийг илүү үр дүнтэй ажиллуулах, механик аргаар зөөх явцад ачаа шилжих эсвэл унах магадлалыг бууруулах боломжийг олгоно. Эдгээр сайжруулалтууд нь шууд хамтран ачааны алдагдал, даатгалын шаардлага багасах, хүргэлтийн чанар сайжирч үйлчлүүлэгчийн хангамжийг дээшлүүлнэ.

Ач холбогдолтой зардлыг бууруулах боломж

Ажилчин үнэлгээгийн оптимизаци

Хэрэгжүүлэлт палеттоош систем нь бэлчээр цуглуулах үйл ажиллагааны хувьд хүчний ачааллыг багасгаж, шөнийн цагийн ажилын зардлыг бүрэн арилгаснаар хүчний зардлыг хэмнэх боломжийг олгоно. Эхний хөрөнгө оруулалт том байж болох ч, үйл ажиллагааны хэмжээ ба одоогийн хөдөлмөрийн зардалд хамааран 18-36 сарын дотор хөрөнгө оруулалтаа буцаах боломжтой юм. Завсарлага, тэтгэвэр, амралтын цаггүйгээр тасралтгүй ажиллах чадвар нь системийн амьдралын мөчлөгийн туршид эдийн засгийн давуу талыг илүү их боловсруулна.

Шууд хөдөлмөрийн хэмнэлтээс гадна автомжуулсан бэлчээр цуглуулах нь ажилтны даатгалын хувирах, сургалт, ажилтны эргэлттэй холбоотой шууд бус зардлыг багасгадаг. Гараар бэлчээр цуглуулах үед давтагдах жин түүхийлэг, давхарлалт нь ажлын газрын гэмтэл, түүнтэй холбоотой ажилтны даатгалын зардлыг үүсгэдэг. Автомжуулалт эдгээр биеийн ачааллыг арилгаж, хүн ажилтнуудад илүү өндөр үнэ цэнийн бодлого гаргалт, шийдвэр гаргалтанд суурилсан үйл ажиллагаанд анхаарлаа хандуулах боломжийг олгоно.

Материал зөөх зардлыг бууруулах

Үр дүнтэй паллетчлагчийн ажиллагаа нь паллетийг илүү сайн ашиглах, бүтээгдэхүүний гэмтлийн түвшинг бууруулах замаар материал зөөх зардлыг хэмнэнэ. Нарийвчлалтай байрлуулах алгоритмууд нь ачааны тогтвортой байдлыг хадгалж, хамгийн их хайрцагны нягтралыг хангаж, нэг тээвэрт шаардагдах паллетийн тоог багасгаж, тээврийн зардлыг бууруулдаг. Судалгааны дагуу зөв паллетчлах аргачлал нь гар аргаар харьцуулахад зайг 15-25 хувир сайн ашиглах боломжийг олгох бөгөөд өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд томоохон хэмнэлтэд хүргэдэг.

Гэсэн хэдий ч автомжуулсан системүүд сав баглах материал хаягдалыг тогтмол хэрэглэх арга, хүний алдааг арилгах замаар багасгадаг. Нарийвчлалтай стретч боолт, нарийвчлалтай хайрцаг байршуулалт, оновчтой шахалтын түвшин нь сав баглах материал хэрэглээг хамгийн бага байлгаж, савлалтын бүтэн байдлыг хадгалдаг. Эдгээр үр дүнтэй ажиллагаа нь үйлчилгээний зардлыг бууруулах, экологийн үзүүлэлтийг сайжруулах, компаниудын хариуцлагатай байдалын анхдагч зорилтод нийцдэг.

Ажлын байрын аюулгүй байдлын стандартыг сайжруулав

Гар ачаалалтын эрсдэлийг арилгав

Гараар паллетчлах үйл ажиллагааны үед ажилчид давтамжтай өргөх, хүрэх болон эргэх хөдөлгөөнтэй холбоотой ивэндвэржилтийн их эрсдэлд өртөж байдаг. Мэргэжлийн аюулгүй байдлын статистик нь ийм төрлийн үйл ажиллагаа нь ажлын газрын бүх гэмтэлд ойролцоогоор 33 хувийг эзэлдэг гэж зааж өгсөн байдаг. Паллетчлагчийн автоматжуулалт нь ийм физик ачааллыг бүрэн арилгаж, илүү аюулгүй ажлын орчин бүрдүүлэхээс гадна гэмтэлтэй холбоотой зардал болон бүтээмжийн алдагдлыг бууруулдаг.

Ивэндвэржилтийн сайжруулалт нь гэмтлийг урьдчилан сэргийлэхээс хэтэрсэн ажилчдын амгалан байдлыг дээшлүүлэх, ажилд хандах хандалтыг сайжруулах зэрэг ач холбогдол үзүүлдэг. Ажилчид илүү бага физик ачаалал шаарддаг, илүү ихээр оюун ухааны оролцоо шаарддаг хяналт тавих үүрэг, чанарын хяналтын ажлууд, тоног төхөөрөмжийн үйлчилгээний үүрэгт анхаарлаа хандуулах боломжтой болдог. Энэ шилжилт нь ихэвчлэн ажилчдын ажлаас гарах тоог бууруулах, ээлжлэн солигдох хурд ихтэй байсан гар ажилтны байрны шинээр ажилтан хайх зардлыг бууруулахад тусалдаг.

Нэмэгдсэн аюулгүй байдлын протоколын хэрэгжилт

Орчин үеийн паллетчлагч системүүд нь гэрлийн завсар, яаралтай зогсоох тогомор, ажиллагааны бүсэд зөвшөөрөлгүй орох боломжийг хязгаарлах хяналтын механизм зэрэг бүрэн бүрдэл аюулгүй байдлын онцлог шинж чанаруудыг агуулдаг. Эдгээр интеграци хийгдсэн аюулгүй байдлын системүүд нь мэргэжлийн аюулгүй байдлын дүрэм журмын шаардлагад нийцэхийн зэрэгцээ засвар үйлчилгээний ажилтан, үйлчлэгчдэд нэмэлт хамгаалалт үзүүлдэг. Автомжуулсан аюулгүй байдлын хяналтын боломж нь боломжит аюултай байдалд илүү хурдан урьдчилан сэргийлэх, хариу арга хэмжээ авах боломжийг хүмүүсийн рефлексээс хурдан авах боломжийг олгодог.

Аюулгүй байдлын системийг нийт байршлын хяналтын сүлжээнд интеграцчилснээр жинхэнэ цагт хувиралтын асуудлыг хянах, эрсдэлийг урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг авах боломжийг олгодог. Мэдээлэл цуглуулах чадавар нь аюулгүй байдалд нөлөөлж болзошгүй үйл ажиллагааны загварын талаарх мэдээллийг өгч, асуудал гарахаас өмнө урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг авах боломжийг бий болгодог. Ажилтны сайн сайхан байдлыг хангахад компани оноосон энэ комплекс арга хандлага нь хариуцлагын өмнөөс хамгаалах, даатгалын зардлыг бууруулахад тусалдаг.

Чанарын хяналт ба бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдал

Нэгдсэн зохицуулалтын стандарт

Автомжуулсан паллетчилэгчийн систем нь баглаа боодолын явцад бүтээгдэхүүний гэмтэл бууруулах, нийт чанарыг сайжруулах зорилгоор бүтээгдэхүүнийг нэгдсэн аргаар харьцах боломжийг олгодог. Нарийвчлалтай баригч механизм болон хяналттой хөдөлгөөний загвар нь нөлөөлөх хүчийг хамгийн бага байлгаж, хайрцгийг найдвартай байрлуулахыг хангана. Энэ болгоомжит харьцах арга нь боловсролтой бүтээгдэхүүн, температурт мэдрэг зүйлс, боловсронгуй бараанууд шиг тусгай анхаарал шаарддаг бүтээгдэхүүнүүдэд ялангуяа илүү их ашигтай.

Чанарын хяналтын интеграцчлал боломжийг олгох нь паллетчлагч системүүдийн стекийн үе шатанд шалгалтын үйлдэл хийх, хүргэлтийн бүсэд хүрэхээс өмнө гэмтсэн сав, баглаа боодол эсвэл буруу бүтээгдэхүүнийг тодорхойлох боломжийг олгоно. Харааны систем болон жин шалгах механизм нь зөвхөн стандартад нийцсэн бүтээгдэхүүнүүд л паллетчлэх үйл ажиллагаагаар дамжихыг хангаж, үйлчлүүлэгчийн гомдол, буцаалтын боловсруулалтын зардлыг бууруулдаг. Эдгээр чанарын баталгаажуулалтын онцлогууд нь брэндийн нэр хүнд, үйлчлүүлэгчийн хангамжийн үзүүлэлтэд сайнаар нөлөөлдөг.

Хяналт тавих болон баримт бичиг

Дэвшилтэт кассетчилсан системүүд бүтээгдэхүүний хяналтын шаардлагыг дэмжих, чанарын удирдлагын ажиллагааг дэмжихэд зориулсан нийтлэг өгөгдлийн тэмдэглэлтэй хангамжийг хангана. Хайрцгийн тоо, загварын тохируулга, боловсруулалтын хугацаа зэрэг кассетчлах параметрийг бодит цагт хянах нь зөвшөөрлийн хяналт, тасралтгүй сайжруулалтын хөтөлбөрүүдийн талаар дэлгэрэнгүй бичилт үүсгэдэг. Энэхүү баримтжуулах боломж нь хяналтын шаардлага эрх жигд байдаг хоол, эмийн салбарт онцгой ач холбогдолтой юм.

Үйлдвэрийн нөөцийн төлөвлөлтийн системтэй нэгдэх нь нөөцийн удирдлага, илгээх баримтууд, үйлчлэх үйлчилгээний үйл явцыг дэмжих зорилгоор өгөгдлийг цахилгаан шуудангийн аргаар дамжуулах боломжийг олгодог. Гараар бичих баримтжууллыг арилгах нь бичилтийн алдааг арилгаж, нэхэмжлэх, нөөцийн хяналт, чанарын шалгалтанд нарийвчлалтай мэдээлэл олгоно. Эдгээр боломжууд нь үйл ажиллагааны ил тод байдлыг сайжруулах, байгууллагын бүх түвшинд өгөгдөлд суурилсан шийдвэр гаргалтыг дэмждэг.

Хэмжээсийн өсөлт ба ирээдүйд тохирох давуу талууд

Өөрчлөгдөж буй шаардлагад зохицох чадвар

Орчин үеийн паллетчлагчийн загварууд нь хуванцар тоног төхөөрөмжийн ихээхэн өөрчлөлтгүйгээр бүтээгдэхүүний найрлага, үйл ажиллагааны шаардлагын өөрчлөлтийг тооцож модуль бүтэцтэй байдаг. Нягтлах системийн уян хатан байдлыг дэмждэг, конвейерийн хэсгүүдийг тохируулах боломжтой, програмчлаж болдог удирдлагын интерфэйс нь янз бүрийн бүтээгдэхүүн болон паллетчлах загваруудын хооронд хурдан шилжих боломжийг олгодог. Энэхүү уян хатан байдал нь бизнесийн шаардлага өөрчлөгдөх, бүтээгдэхүүний сан өргөжих явцад анхны тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтыг үр дүнтэй байлгахад тусалдаг.

Програм хангамжийн үндсэн тохиргооны менежмент нь үйлдвэрлэлийн хуваарь шаардсанаар олон паллетчлах програмыг хадгалах, тэдгээрийн хооронд шилжих боломжийг үйлчлэгчдэд олгоно. Алсаас хянах, тохируулах боломж нь үйл ажиллагааг таслахгүйгээр бодит цагт үйл ажиллагааг сайжруулах, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтыг хамгийн их байлгах, үйлдвэрлэлийн уян хатан байдлыг хадгалах боломжийг олгодог. Эдгээр онцлогууд нь хариу үйл ажиллагаатай тоног төхөөрөмжийн чадавхыг шаарддаг нарийн үйлдвэрлэлийн зарчим болон цаг алдалгүй үйлдвэрлэх стратегийг дэмждэг.

Ухаалаг үйлдвэрлэлийн системтэй интеграци

Паллетчлэх технологи нь 4.0 дугаар үеийн үйлдвэрлэлийн системтэй хялбархан интеграцчилагдаж, өгөгдлийн шинжилгээ, урьдчилан таамаглаж засвар үйлчилгээ хийх, автомжуулсан үйл ажиллагааг оновчтой болгох функцуудыг дэмждэг холболтын боломжийг нийлүүлдэг. Зүйлсийн интернэт (IoT) сенсорууд болон харилцаа холбооны протоколууд нь алсаас хяналт тавих, үзүүлэлтийн шинжилгээ хийх, идэвхтэй байдлаар засвар үйлчилгээний хуваарь төлөвлөх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь зогсонги байдал үүсэх эрсдэлийг хамгийн бага болгодог. Эдгээр чадавхууд нь дижитал хувьсах арга хэмжээнүүдтэй таарч, үйл ажиллагааны талаарх мэдлэг олж авч, тасралтгүй сайжруулах ажиллагаанд хүчирхийлэл үзүүлдэг.

Машин сургалтын алгоритмууд нь ажиллагааны өгөгдлийг шинжлэх замаар тохируулгын боломжийг тодорхойлох, тоног төхөөрөмжийн гэмтэл гарахаас өмнө засварын шаардлагыг урьдчилан таамаглах боломжийг олгоно. Энэхүү урьдчилан таамаглах арга нь засварын хуваарьт тохируулгаар тоног төхөөрөмжийн амьдралын мөчлөгийг сунгаж, төлөвлөгөөгүй зогсолтын зардлыг бууруулдаг. Дэвшилтэт шинжилгээний чадавх нь энерги хэмнэлтийн инициативийг дэмждэг бөгөөд ажиллагааны стандартыг доромжлохгүйгээр цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг хамгийн бага байлгах параметрийг тодорхойлдог.

Түгээмэл асуулт

Паллетчлагч тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын өгөөжийн ердийн хугацаа хэд вэ

Хамгийн ихэнх паллетчлэгчийн суурилуулга нь үйл ажиллагааны хэмжээ, одоогийн хөдөлмөрийн зардал, тодорхой хэрэглээний шаардлагуудаас хамааран 18-36 сарын дотор хөрөнгө оруулалтаа буцааж авдаг. Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлт, өндөр цалинтай гар ажиллагаатай үйл ажиллагаанууд нь ихэвчлэн илүү богино хугацаанд хөрөнгө оруулалтаа буцааж авдаг бол жижиг нүүр хэмжээтэй объектуудад хөрөнгө оруулалтыг нөхөх хугацаа удаан байх магадлалтай. Нийт эдийн засгийн давуу талыг нарийн тооцоолохын тулд нийт хэмнэлт, гэмтэл буурах, үр дүнтэй ажиллах болон чанарын сайжралт зэрэг шууд хэмнэлтийг нь хамруулах нь чухал.

Паллетчлэгчийн системийг суурилуулахад хэдий хэмжээний зай шаардагдах вэ

Огнооны шаардлага нь паллетчлах төрлөөс болон тохируулгаас хамааран ихэд ялгаатай боловч, конвейерийн систем, аюулгүй байдлын савлан, үйлчилгээний хандалтын бүсийг оруулаад ерөнхийдөө 400-800 квадрат фут газар шаардлагатай байдаг. Роботын паллетчлагчид нь ердийн давхаргын системийнхнаас илүү бага талбай эзэлдэг тул зай хязгаарлагдмал байгууламжид илүү тохиромжтой байдаг. Мэргэжлийн газрын судалгаа нь бүтээгдэхүүний техникийн шаардлага, мөн одоо байгаа тоног төхөөрөмжтэй интеграцчлалын шаардлагад үндэслэн тодорхой огнооны шаардлагыг тодорхойлох боломжийг олгодог.

Паллетчлах системийг үр дүнтэй ажиллуулахын тулд ямар үйлчилгээ шаардлагатай вэ

Ердийн үйлчилгээ нь өдөр тутмын цэвэрлэгээ, долоо хоногийн тутамд тослох, сарын турш аюулгүй байдлын системийн шалгалт, улиралд нэг удаа комплекс үйлчилгээний ажиллагааг хамардаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид гол компонентийн шалгалт, тохируулгын тулд жилд нэг удаа мэргэжлийн үйлчилгээ авахыг зөвлөдөг. Сенсорын өгөгдөл ашигласан урьдчилан таамаглаж болох үйлчилгээний хөтөлбөр нь үйлчилгээний хуваарьт оновчтой болохыг бас адилтаах боломжийг олгоно. Зохимжтой үйлчилгээ нь ерөнхийдөө анхны тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын жилийн 3-5 хувийг эзэлдэг боловч системийн амьдралын мөчлөгийг илүү их сунгадаг, ашиглалтын үзүүлэлтийг дээд зэргээр хадгалдаг.

Байгаа үйлдвэрлэлийн шугамыг паллетчлагчийн технологиор шинэчлэх боломжтой юу

Одоо байгаа ихэнх үйлдвэрлэлийн шугамуудыг зохих төлөвлөлт, өөрчлөлт хийснээр паллетчлагчийг нэгтгэх боломжтой. Хуучин системд нэмж суурилуулах тохиолдолд конвейерийн тохируулга, цахилгаан хангамжийн сайжруулга, аюулгүй байдлын системийг дээшлүүлэх шаардлага гарч болзошгүй. Мэргэжлийн инженерийн үнэлгээ нь дахин бүтээн байгуулах боломжийг тодорхойлох, шаардлагатай өөрчлөлтийг тогтоох боломжийг олгоно. Шинээр барьж буйтай харьцуулахад дахин бүтээн байгуулах төслүүд нь суурилуулах өртөг илүү өндөр байж болох ч ерөнхийдөө орших байгууламжуудад үр ашиг сайжруулах, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах замаар маш сайн өгөөжийг хангана.