ペットボトル水製造プロセス
ボトル入り水の製造プロセスは、高度なろ過技術と厳格な品質管理を組み合わせた高度な作業です。このプロセスは、天然の湧水、井戸、または市販の水源から水を確保することから始まります。この水は、沈殿物ろ過、活性炭ろ過、および逆浸透(RO)など、複数段階の精製工程を経ます。最初に、水は機械的なフィルターを通って大きな粒子や沈殿物を取り除かれます。次に、活性炭フィルターによって、塩素や有機化合物、味や臭いに影響を与える物質が除去されます。その後、逆浸透システムによって溶解した固体、ミネラル、潜在的な汚染物質が除去されます。次に紫外線による滅菌処理を行い、残存する微生物を完全に除去します。精製された水は貯蔵タンクに移され、pHレベル、ミネラル含有量、微生物的安全性などの品質検査を受けます。最終段階では、自動化されたボトリングシステムが容器を洗浄し、充填し、厳密に管理された条件下で密封します。最新のボトリングラインは、1時間に数千本ものボトルを処理しながら、一貫した品質を維持することができます。プロセス全体を通じて、コンピュータ化されたモニタリングシステムが水質パラメーターや運転効率を追跡し、規格基準への適合性と製品の一貫性を確保しています。