ສາຍຕື່ມເຄື່ອງດື່ມອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ | ເຕັກໂນໂລຊີຕື່ມເຕັມຂັ້ນສູງ

ໝວດໝູ່ທັງໝົດ

ແຖວບັນຈຸເຄື່ອງດື່ມອັດຕະໂນມັດ

ເສັ້ນທາງການຕື່ມເຄື່ອງດື່ມອັດຕະໂນມັດເປັນແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄໝໃນການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ທັນສະໄໝ ໂດຍປະສົມປະສານຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງເຂົ້າໃນການດຳເນີນງານຢ່າງລຽນລ້ຳ. ລະບົບທີ່ຊັບຊ້ອນນີ້ຈັດການທຸກຢ່າງຈາກການລ້າງຂວດ ໄປຈົນເຖິງການຕື່ມ ແລະ ການປິດຝາ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ເສັ້ນທາງດັ່ງກ່າວມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງແຍກຂວດອັດຕະໂນມັດ ທີ່ໃຫ້ຂວດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງລ້າງທີ່ແທດເຈາະຈົນເອົາສານປົນເປື້ອນອອກ. ສະຖານີຕື່ມຂັ້ນພື້ນຖານນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີປະລິມານຂັ້ນສູງ ທີ່ຮັບປະກັນລະດັບການຕື່ມທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງດື່ມຕ່າງໆ ຈາກເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີກາບອນໄປຈົນເຖິງນ້ຳບໍ່ມີກາຊີ. ການປະສົມປະສານລະບົບການຕິດຕາມໃນເວລາຈິງ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດຕິດຕາມຄ່າຕ່າງໆຂອງການຜະລິດ ລວມທັງລະດັບການຕື່ມ ກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມ. ເສັ້ນທາງດັ່ງກ່າວປະກອບມີຈຸດກວດກາຄຸນນະພາບຫຼາຍຈຸດ ໂດຍນຳໃຊ້ເຊັນເຊີ ແລະ ລະບົບມ້ອງເພື່ອຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກ 1,000 ຫາ 50,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສຳລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມສາມາດສະເພາະ. ເສັ້ນທາງການຕື່ມຍັງມີລະບົບ CIP (ການສຳຜັດໃນສະຖານທີ່) ເພື່ອຮັບປະກັນການສຳຜັດຢ່າງລະອອຍລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ. ເສັ້ນທາງທີ່ທັນສະໄໝຍັງຕິດຕັ້ງອິນເຕີເຟດ HMI ທີ່ໃຊ້ງ່າຍ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ດຳເນີນງານໄດ້ງ່າຍ ແລະ ປ່ຽນຮູບແບບໄດ້ໄວ. ແກ້ໄຂບັນຫາອັດຕະໂນມັດນີ້ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄົງທີ່ໃນການຜະລິດທີ່ດົນນານ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ນິຍົມ

ສາຍການບັນຈຸເຄື່ອງດື່ມອັດຕະໂນມັດມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຊັບສິນທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທຸກຂະໜາດ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ລະບົບດັ່ງກ່າວເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການບັນຈຸທັງໝົດ, ລະບົບດັ່ງກ່າວຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເຂົ້າໄປກ່ຽວຂ້ອງຂອງຄົນ ແລະ ການຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ການອັດຕະໂນມັດນີ້ເຮັດໃຫ້ປະຢັດຄ່າແຮງງານໄດ້ຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄົງທີ່. ເທກໂນໂລຊີການບັນຈຸທີ່ແທດເຈາະຈົງຮັບປະກັນລະດັບການບັນຈຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດີຂື້ນໂດຍຜ່ານລະບົບກວດກາທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນ ທີ່ສາມາດຄົ້ນຫາ ແລະ ປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກພ່ອງໄດ້ອັດຕະໂນມັດ, ຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ສູງຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງລະບົບອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງໄວວາລະຫວ່າງຂະໜາດຂອງຂວດ ແລະ ປະເພດເຄື່ອງດື່ມຕ່າງໆ, ສູງສຸດຂອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ລະບົບການລ້າງຂັ້ນສູງຮັບປະກັນການສະອາດຢ່າງເໝາະສົມ, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສຸຂານາໄມທີ່ເຂັ້ມງວດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ຜະລິດລະຫວ່າງການດໍາເນີນການຜະລິດ. ລະບົບຄວບຄຸມດິຈິຕອນໃຫ້ການຕິດຕາມ ແລະ ການເກັບກໍາຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ, ສະໜັບສະໜູນໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາແບບກ່ອນລ່ວງໜ້າ ແລະ ການປັບປຸງຄ່າຕົວແປໃນການຜະລິດ. ລັກສະນະດ້ານປະຢັດພະລັງງານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດໍາເນີນງານ, ໃນຂະນະທີ່ການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນໄລຍະຍາວ. ການອອກແບບແບບມໍດູນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບປຸງ ແລະ ການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນອະນາຄົດ, ປ້ອງກັນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ. ລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພປົກປ້ອງຜູ້ປະກອບການໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດໄວ້ໃນລະດັບສູງ. ການອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນຂອງລະບົບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດ. ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ, ຈາກການຈັດການຂວດຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າກ່ອງ, ສ້າງການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ.

ຄໍາ ແນະ ນໍາ ແລະ ເຄັດລັບ

ການເລືອກເສັ້ນທາງເຄື່ອງດື່ມທີ່ເໝາະສົມກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະໜາດທຸລະກິດຂອງທ່ານ

25

Jul

ການເລືອກເສັ້ນທາງເຄື່ອງດື່ມທີ່ເໝາະສົມກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະໜາດທຸລະກິດຂອງທ່ານ

ການສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນຜ່ານການເລືອກເສັ້ນຜະລິດເຄື່ອງດື່ມອັດສະລິຍ ໃນມື້ນີ້, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທຸກສ່ວນຂອງຂະບວນການຜະລິດບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເລືອກໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ. ຄວາມໄວ, ຄຸນນະພາບ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ. ການລົງທຶນໃນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເຫດຜົນທີ່ການອັດຕະໂນມັດມີຄວາມສຳຄັນໃນການຕັ້ງຄ່າຜະລິດສາຍເຄື່ອງດື່ມທີ່ທັນສະໄໝ

25

Jul

ເຫດຜົນທີ່ການອັດຕະໂນມັດມີຄວາມສຳຄັນໃນການຕັ້ງຄ່າຜະລິດສາຍເຄື່ອງດື່ມທີ່ທັນສະໄໝ

ການເຮັດໃຫ້ຄວາມສໍາເລັດມີຄວາມລຽບງ່າຍຂຶ້ນດ້ວຍການຜະລິດແຖວເຄື່ອງດື່ມຢ່າງສະຫຼາດ ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງດື່ມກໍາລັງມີການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ມີການປ່ຽນແປງ ເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ກົດດັນດ້ານເສດຖະກິດ. ເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນແຂ່ງຂັນ ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເປັນຫຍັງໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝຈຶ່ງມັກໃຊ້ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ບໍລິການດ້ວຍຫຸ້ນຍົນ?

27

Aug

ເປັນຫຍັງໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝຈຶ່ງມັກໃຊ້ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ບໍລິການດ້ວຍຫຸ້ນຍົນ?

ການພັດທະນາຂອງການເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເປັນອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ວົງການຜະລິດໄດ້ຜ່ານການປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງໃນບໍ່ກີ່ປີມໍ່ນີ້, ກັບເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອງດ້ວຍຫຸ້ນຍົນເກີດຂຶ້ນເປັນພື້ນຖານຂອງແຖວຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຊັບຊ້ອນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກການອັດຕະໂນມັດລະບົບສົ່ງເຊືອກ?

27

Aug

ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກການອັດຕະໂນມັດລະບົບສົ່ງເຊືອກ?

ການປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄໝຜ່ານການຈັດການວັດຖຸດິບຂັ້ນສູງ ການພັດທະນາຂອງຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຖືກເລັ່ງດ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການອັດຕະໂນມັດລະບົບສົ່ງເຊືອກ ເຊິ່ງໄດ້ປະຕິວັດວິທີທີ່ທຸລະກິດຈັດການວັດຖຸດິບ ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະບວນການເຮັດວຽກ. ການປ່ຽນແປງນີ້...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຮັບບົດສະເໜີລາຄາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ

ຜູ້ແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວໆນີ້
ຊື່ບໍລິສັດ
ຊື່
Email
ໂມບີ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ແຖວບັນຈຸເຄື່ອງດື່ມອັດຕະໂນມັດ

ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ຕິດຕາມການພັດທະນາ

ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ຕິດຕາມການພັດທະນາ

ເສັ້ນທາງການຕື່ມເຄື່ອງດື່ມອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີລະບົບຄວບຄຸມແລະການຕິດຕາມທີ່ທັນສະໄໝ ທີ່ປະຕິວັດຂະບວນການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ. ຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງລະບົບນີ້ ແມ່ນການນຳໃຊ້ PLC (ໂປແກຼມຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຕັ້ງໂປແກຼມໄດ້) ທີ່ສະລັບຊັບຊ້ອນ ທີ່ຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບທັງໝົດຂອງເສັ້ນທາງດ້ວຍຄວາມແທດເຈາະຈົງ. HMI (ລະບົບອິນເຕີເຟດຄົນກັບເຄື່ອງຈັກ) ທີ່ໃຊ້ງ່າຍໃຫ້ຂໍ້ມູນແບບທັນທີກັບຜູ້ປະກອບການກ່ຽວກັບຂໍ້ມູນການຜະລິດທັງໝົດ, ລວມທັງລະດັບການຕື່ມ, ກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນທາງ. ລະບົບຂັ້ນສູງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດຄົ້ນພົບຄວາມຜິດປົກກະຕາຈາກຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕັ້ງໄວ້ທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ. ຄວາມສາມາດໃນການເກັບກຳຂໍ້ມູນແລະວິເຄາະແບບປະສົມປະສານໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການກຳນົດເວລາການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມກວດກາແບບທາງໄກ ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຈັດການຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດຈາກທຸກບ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການລາຍງານແບບອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການບັນທຶກການປະຕິບັດຕາມລະບຽບ ແລະ ບັນທຶກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບງ່າຍຂຶ້ນ.
ເຕັກໂນໂລຊີການຕື່ມຢ່າງແທດແລະໄວ

ເຕັກໂນໂລຊີການຕື່ມຢ່າງແທດແລະໄວ

ເຕັກໂນໂລຊີການຕື່ມທີ່ແທດເຈາະຈົງທີ່ໃຊ້ໃນສາຍການຕື່ມເຄື່ອງດື່ມອັດຕະໂນມັດແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະໄວທີ່ສຸດໃນການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ. ລະບົບນີ້ໃຊ້ຫຼັກການຕື່ມຕາມປະລິມານຂັ້ນສູງຮ່ວມກັບມິເຕີໄຟຟ້າວັດແທກໄຫຼແລະເຊັນເຊີວັດແທກຄວາມດັນເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ຫົວການຕື່ມແຕ່ລະອັນຄວບຄຸມແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອຮັບປະກັນລະດັບການຕື່ມທີ່ຄົງທີ່ໃນຫຼາຍໆຖັງພາຍໃນເວລາດຽວກັນ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສາມາດປັບໃຊ້ກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະລະດັບກາກບອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງດື່ມປະເພດໃດກໍ່ຕາມ. ລະບົບການຕື່ມມີຄຸນສົມບັດປັບຕົວອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດຊົດເຊີຍປັດໃຈຕ່າງໆໃນສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມແລະການປ່ຽນແປງຄວາມດັນເພື່ອຮັບປະກັນລະດັບການຕື່ມທີ່ຄົງທີ່ຕະຫຼອດການຜະລິດ. ການດຳເນີນງານທີ່ໄວສາມາດບັນລຸອັດຕາການຕື່ມໄດ້ເຖິງ 1,000 ຂວດຕໍ່ນາທີໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລະດັບການຕື່ມທີ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດ 0.1%.
ຄຸນສົມບັດຄວາມສະອາດແລະຄວາມປອດໄພຢ່າງຄົບຖ້ວນ

ຄຸນສົມບັດຄວາມສະອາດແລະຄວາມປອດໄພຢ່າງຄົບຖ້ວນ

ເສັ້ນທາງການຕື່ມເຄື່ອງດື່ມອັດຕະໂນມັດປະກອບມີລະບົບຄວາມສະອາດແລະຄວາມປອດໄພຢ່າງເຕັມທີ່ທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ລະບົບ CIP (Clean in Place) ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງມາພ້ອມຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດລ້າງພື້ນຜິວທີ່ສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນທັງໝົດໄດ້ຢ່າງລະອຽດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອກຖອນ, ລະດັບການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານລົງ ແລະ ຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມສະອາດໃຫ້ຄົງທີ່. ລະບົບນີ້ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສຳລັບການບັນຈຸອາຫານທົ່ວເຖິງ, ພ້ອມດ້ວຍພື້ນຜິວເລື່ອນທີ່ບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍທີ່ສາມາດປ້ອງກັນການເຕີບໂຕຂອງແບັກທີເຣັຍ. ລະບົບຄວາມປອດໄພຂັ້ນສູງປ້ອງກັນຜູ້ປະຕິບັດງານໂດຍການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານຂອງເສັ້ນທາງໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອປະຕູເຂົ້າອອກຖືກເປີດ. ພື້ນທີ່ຕື່ມເຄື່ອງດື່ມມີການອອກແບບແບບປິດທີ່ມາພ້ອມກັບລະບົບອາກາດທີ່ຖືກກັ້ນ HEPA ເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃຫ້ເປັນຢາປົວເຊື້ອ. ລະບົບກຳຈັດເຊື້ອໂດຍແສງ UV ສະໜອງການປ້ອງກັນເຊື້ອຈຸລິນຊີເພີ່ມເຕີມ. ວົງຈອນການລ້າງອັດຕະໂນມັດສາມາດຕັ້ງໂປຼແກຼມໄດ້ເພື່ອປັບໃໝ່ກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການລ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນຄວາມສະອາດສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດການໃຊ້ເຄື່ອງເຄມີ ແລະ ນ້ຳໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຮັບບົດສະເໜີລາຄາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ

ຜູ້ແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວໆນີ້
ຊື່ບໍລິສັດ
ຊື່
Email
ໂມບີ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000