ການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກ Box Palletizer ທີ່ກ້າວ ຫນ້າ - ອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ ສໍາ ລັບການ ນໍາ ໃຊ້ອຸດສາຫະ ກໍາ

ເຄື່ອງຈັກຈັດເຂົ້າຕູ້ບັກເກີ (box palletizer) ນີ້ໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີຄວາມຖືກຕ້ອງແບບຫຸ່ນຍົນທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ ເຊິ່ງກຳນົດມາດຕະຖານໃໝ່ສຳລັບການປະມວນຜົນການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທົ່ວທຸກອຸດສາຫະກຳ. ລະບົບທີ່ສຸກເສີນນີ້ໃຊ້ກ້ອງເບິ່ງທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ເຊັນເຊີທີ່ທັນສະໄໝ, ແລະ ມືຫຸ່ນຍົນທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນການຈັດການກ່ອງ ແລະ ການຈັດວາງ. ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຫຼາຍແກນເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບແບບການເຄື່ອນທີ່ທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບບໍ່ພໍໃຈຂອງຮູບຮ່າງບໍ່ປະກົດ, ຂະໜາດກ່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການເຮັດຊ້ຳທີ່ທ້າທາຍ ເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບລະບົບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ. ກົກກັບອັດຈະສະເຕີ (gripping mechanisms) ທີ່ມີປັນຍາປະດິດສ້າງອັດຕະໂນມັດປັບຄວາມກົດ ແລະ ຕຳແໜ່ງຕາມຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກເຊັນເຊີກຳລັງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເປັນເວລາຈິງ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດການທີ່ປອດໄພໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ແຂງແຮງເສຍຫາຍ ຫຼື ບຸບບີ່ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່. ລະບົບເບິ່ງ (vision system) ປະມວນຜົນຈຸດຂໍ້ມູນຫຼາຍພັນຈຸດຕໍ່ວິນາທີເພື່ອກຳນົດທິດທາງຂອງກ່ອງ, ສັງເກດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນເທິງເນື້ອໜັງ, ຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປ້າຍຕິດ, ແລະ ຢືນຢັນການຈັດວາງທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນຈະເຮັດການວາງ. ອັລກົຣິດທຶມທີ່ອີງໃສ່ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ (machine learning algorithms) ຈະປັບປຸງເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ອັດຕາຂໍ້ຜິດພາດຫຼຸດລົງເທື່ອລະນ້ອຍໆ. ເທັກໂນໂລຢີຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຈັດເຂົ້າຕູ້ບັກເກີສາມາດສ້າງຮູບແບບການເຮັດຊ້ຳທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຕູ້ບັກເກີສູງສຸດ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັບປະກັນການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຂົນສົ່ງ. ອັລກົຣິດທຶມທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບການວາງເສ้นທາງ (advanced path planning algorithms) ຄຳນວນເສັ້ນທາງການເຄື່ອນທີ່ທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດເວລາວຟິງ (cycle times) ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໂດຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການຕິດກັນ ແລະ ຮັກສາການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເລືອນລົ້ນ. ລະບົບຈະປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຂະໜາດກ່ອງ, ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກ, ແລະ ສະພາບເນື້ອໜັງ ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວແບບໄດນາມິກ (dynamic adjustment capabilities) ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງສົມໆເທົ່າກັນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ (servo-driven actuators) ໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຕໍ່ຄວາມໄວ, ການເລີ່ມເຄື່ອນ, ແລະ ຕຳແໜ່ງ ໂດຍມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ວັດແທກໄດ້ເຖິງເສີ້ງສ່ວນຂອງມີລີແມັດເທີ. ການເຊື່ອມຕໍ່ເທັກໂນໂລຢີປັນຍາປະດິດສ້າງ (artificial intelligence) ໃຫ້ເກີດການປັບຕົວທີ່ຄາດການໄດ້ (predictive adjustments) ເຊິ່ງສາມາດຄາດການບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດ, ເພື່ອຮັກສາຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮຸງຮັກສາໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ພື້ນຖານເທັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝນີ້ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນຜ່ານການປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ດີຂຶ້ນໃນການປະຕິບັດ, ແລະ ຜົນຕອບແທນທີ່ຍອດເຍີ່ຍ (exceptional return on investment) ທີ່ເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຄຸ້ມຄ່າ ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເຄື່ອງຈັກຈັດສົ່ງບໍ່ກ່ອງ (box palletizer) ມີຄວາມເດັ່ນໃນການໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປະສົມປະສານຢ່າງລຽບງ່າຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານໃນສາງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເປັນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຂັດຂວາງລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ຫຼື ຕ້ອງການການປັບປຸງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ຫຼາຍ. ລະບົບອັດຈະລິຍະທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ສາມາດສື່ສານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບຊອບແວຈັດການສາງ, ລະບົບການຈັດການຊັບພະຍາກອນຂອງອົງການ (ERP), ແລະ ລະບົບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຜະລິດ (MES) ຜ່ານໂປຣໂທຄອນອຸດສາຫະກຳທີ່ມາດຕະຖານ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ API ທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້. ວິທີການອອກແບບທີ່ເປັນມ໋ອດູນ (modular architecture) ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເປັນຂັ້ນຕອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການອັດຕະໂນມັດໄດ້ຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍ ໂດຍບໍ່ຂັດຂວາງການດຳເນີນງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການເງິນໃຫ້ຕ່ຳສຸດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກສົ່ງຕໍ່ (conveyor) ສາມາດປັບເຂົ້າກັບຮູບແບບເຂັມຂັດ (belt) ຕ່າງໆ, ລະບົບລໍ້ (roller systems), ແລະ ເຄື່ອງຈັກຈັດການວັດຖຸ (material handling equipment) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການລົງທຶນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ. ເຄື່ອງຈັກຈັດສົ່ງບໍ່ກ່ອງສະຫນັບສະຫນູນໂປຣໂທຄອນການສື່ສານຫຼາຍຮູບແບບ ເຊັ່ນ: Ethernet, Profibus, ແລະ ຕົວເລືອກການເຊື່ອມຕໍ່ແບບບໍ່ມີສາຍ (wireless connectivity) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້ຈາກສູນບໍລິຫານສ່ວນກາງ. ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດ (Scalability) ແມ່ນຫຼັກການອັນໜຶ່ງທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພື້ນຖານ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກເດີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຈຳນວນໜຶ່ງ ສາມາດພັດທະນາໄປເປັນແຖວການຜະລິດທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງ ເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອປະລິມານທຸລະກິດເຕີບໂຕ. ວິທີການອອກແບບລະບົບສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ທາງດ້ານຂວາງ (horizontal scaling) ໂດຍການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເປັນສັນຍາລັກຂອງເຄື່ອງຈັກຈັດສົ່ງບໍ່ກ່ອງຫຼາຍເຄື່ອງ ເພື່ອປຸງແຕ່ງສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ແຍກຕ່າງກັນ ຫຼື ຮັບມືກັບໄລຍະທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາການຕາມແນວຕັ້ງ (Vertical integration) ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການເພີ່ມອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ຢູ່ດ້ານເທິງ (upstream) ແລະ ດ້ານລຸ່ມ (downstream) ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັດການກ່ອງ (case erectors), ເຄື່ອງຕິດສະແຕັກເຄື່ອງຫໍ່ (label applicators), ແລະ ເຄື່ອງຫໍ່ດ້ວຍພາສຕິກ (stretch wrapping systems) ເພື່ອສ້າງຄວາມແກ້ໄຂທີ່ຄົບຖ້ວນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດໃນການຫໍ່ຫໍ້. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕັ້ງຄ່າ (Configuration flexibility) ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງພາລາມິເຕີການດຳເນີນງານ, ຮູບແບບການຈັດຊ້ອນ (stacking patterns), ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງໄວວາ ຜ່ານອິນເຕີເຟດຊອບແວທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ເຊິ່ງຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມເລັກນ້ອຍສຳລັບບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ເຄື່ອງຈັກຈັດສົ່ງບໍ່ກ່ອງສາມາດຮັບກັບການອັບເກຣດເຕັກໂນໂລຊີໃນອະນາຄົດໄດ້ຜ່ານການອອກແບບສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນມ໋ອດູນ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມາດຕະຖານ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນມູນຄ່າການລົງທຶນໃນໄລຍະຍາວ. ຕົວເລືອກການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄືອຂ່າຍຄລາວ (Cloud connectivity) ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະບໍ່ຢູ່ໃກ້ (remote diagnostics), ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ (performance optimization), ແລະ ການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້ (predictive maintenance) ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດ້ານການດຳເນີນງານ. ຄວາມສຳເລັດໃນການບູລະນາການຂຶ້ນກັບການວາງແຜນໂຄງການຢ່າງລະອຽດ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານ, ແລະ ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເຕັກນິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ດີທີ່ສຸດຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງອຸປະກອນ. ວິທີການບູລະນາການທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດໄດ້ນີ້ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ຍືນຍົງ ຜ່ານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານການດຳເນີນງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງໄປຂອງທຸລະກິດ ແລະ ການພັດທະນາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີໃນອຸດສາຫະກຳການອັດຕະໂນມັດ.

ເຄື່ອງຈັກປ່ອງ palletizer ໃຫ້ປະສິດທິພາບປະຕິບັດງານທີ່ພິເສດໂດຍຜ່ານຄຸນລັກສະນະການອອກແບບທີ່ສະຫຼາດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານໃນທຸກດ້ານຂອງການ ດໍາ ເນີນງານສາງແລະການ ຈໍາ ຫນ່າຍ. ອະລູຈິມທີ່ກໍານົດເວລາທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ເຮັດໃຫ້ການ ນໍາ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກດີຂື້ນໂດຍການປະສານງານກັບກິດຈະ ກໍາ palletizing ກັບຂະບວນການຜະລິດດ້ານເທິງແລະຄວາມຕ້ອງການການຂົນສົ່ງທາງລຸ່ມ, ກໍາ ຈັດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ມີການເຮັດວຽກໃນທົ່ວສະຖານທີ່. ເຄື່ອງຈັກ servo ທີ່ໃຊ້ພະລັງງານປະສິດທິພາບແລະລະບົບກີດກັ້ນການຟື້ນຟູຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດແບບດັ້ງເດີມ, ປະກອບສ່ວນໃນການໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານທີ່ຕ່ ໍາ ແລະສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ການລິເລີ່ມຄວາມຍືນຍົງຂອງ ຄວາມສາມາດໃນການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນຕິດຕາມຮູບແບບການໃສ່ຊຸດ, ສັນຍາບັນທຶກການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະວັດແທກປະສິດທິພາບເພື່ອວາງແຜນການ ດໍາ ເນີນການ ບໍາລຸງຮັກສາໃນຊ່ວງເວລາຢຸດງານທີ່ວາງແຜນ, ປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຫວັງທີ່ລົບກວນແຜນການຜະລິດ ເຄື່ອງຈັກປ່ອງ palletizer ໄດ້ປະມວນຜົນປະສົມຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍບໍ່ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງແບບມື, ສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ຍຸດທະສາດການຜະລິດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນເຊິ່ງຕອບສະ ຫນອງ ຢ່າງໄວວາຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕາການປະມວນຜົນທີ່ເກີນທາງເລືອກແບບມື 300-500 ເປີເຊັນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນແລະ ຄໍາ ຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າ. ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຫຸ້ມຫໍ່, ການຕັ້ງທິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການຕິດຕັ້ງຂໍ້ຜິດປົກກະຕິໃນເວລາຈິງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ pallets ທີ່ຜິດພາດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງການແຈກຢາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການຖອນສິນຄ້າທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືການກັບ ຄຸນລັກສະນະການປັບປຸງພື້ນທີ່ສ້າງພາລະ pallet compact ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ຂອງການເກັບຮັກສາສາງແລະປະສິດທິພາບໃນການຂົນສົ່ງສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຊົ່າສະຖານທີ່ແລະຄ່າຂົນສົ່ງຕໍ່ປະລິມານຫົວ ຫນ່ວຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານເປັນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນທີ່ ສໍາ ຄັນທີ່ສຸດ, ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງຈັກປ່ອງ palletizer ກໍາ ຈັດ ຕໍາ ແຫນ່ງ ມືຫຼາຍຢ່າງໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານທີ່ມີຢູ່ສາມາດສຸມໃສ່ກິດຈະ ກໍາ ທີ່ເພີ່ມມູນຄ່າເພີ່ມເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການ ດໍາ ເນີນງານໂດຍລວມ. ລະບົບນີ້ສ້າງຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານທີ່ຄົບຖ້ວນລວມທັງວັດແທກການຜະລິດ, ການຈັດອັນດັບປະສິດທິພາບ, ແລະແຜນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາທີ່ສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ການລິເລີ່ມປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຂະບວນການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດ. ການຄິດໄລ່ການກັບຄືນການລົງທືນສະແດງໃຫ້ເຫັນໄລຍະເວລາການຈ່າຍເງິນສະເລ່ຍ 18-24 ເດືອນໂດຍຜ່ານການປະຫຍັດລວມໃນຄ່າແຮງງານ, ການ ທໍາ ລາຍຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ, ການ ນໍາ ໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ດີຂື້ນ, ແລະການຈັດອັນດັບຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ຜົນປະໂຫຍດໃນການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວປະກອບມີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າປະກັນໄພໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ການຮຽກຮ້ອງຄ່າຊົດເຊີຍຂອງແຮງງານທີ່ຕ່ ໍາ ແລະການເພີ່ມຊື່ສຽງຂອງບໍລິສັດ ສໍາ ລັບການປະຕິບັດງານທີ່ດີເລີດເຊິ່ງດຶງດູດລູກຄ້າຊັ້ນສູງແລະການຮ່ວມມືຍຸດທະສາດ.